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项目 | 传统滤池 | 竖片滤池 |
滤材 | 砂(煤)等分散颗粒笨重,筛选麻烦,填装更换困难。 | 毯状纤维编织物,质轻、 层薄、更换清洗方便。 |
级配 | 上细下粗,无法 实现反粒度 | 外张形定向有序纤维 排列,符合反粒度概念 |
过滤方向 | 自上而下的表层截污过滤 | 两侧进水过滤 |
过滤面积 | 与池表面积相同 | 为传统滤池面积的8倍以上 |
水头损失 | 1.5—2.0米 | 0.2—0.3米 |
池深 | 约为4m (与前置工艺高程配合困难) | 约为传统的1/2左右 (与前置工艺高程配合容易) |
反冲洗形式 | 整池砂池膨胀 | 线状扫描式吸洗 |
反冲洗用水 | 须贮存大量清洗水 | 无需贮存,耗水量小 |
闸门切换 | 冲洗需8次启闭 | 冲洗无阀操作 |
反冲设备 | 大型泵、管、阀、管廊等设备 | 行车、小型泵 |
项目 | 纤维转盘滤池 | 竖片滤池 |
滤片形状 | 扇形,需拼装成大圆盘,且需要中间滚轴 | 矩形,独立安装 |
产水量 | 转轴出水,水量受制 | 多条干管出水,减轻负荷 |
池深 | 随盘片直径加大而快速上升 (一般为3.5—4.0m) | 不受盘片直径影响 (一般为2.5m) |
配件状况 | 水下有转轴、轴承、链轮、 链条等,维修困难 | 水下无可动部件,不易损坏 |
受力条件 | 整个转盘重量支承于两端承 座上对轴的平直度要求高 | 单块滤片轻,且分片支 撑于底部,受力条件好 |
冲洗状况 | 整个滤盘转动而吸泥管不动,动力能耗高 | 滤片不动,行车移动。大阻力扁缝,加防短路措施,吸洗均匀 |
反冲效果 | 盘内外缘线速度 相差大,外缘不易冲净 | 直线等速推进冲洗均匀 |
吸泥泵安置 | 须另外择地安置(占地面增大),且须启动闭出水阀,操作繁琐 | 置于行车上,省地。 泵潜于水,无须开闸 |
容积利用 | 圆盘周边四个角落未充分利用过滤面积 | 滤片均布与整池,zui大限度延展有限空间的过滤面积 |
型号 Tape | 过滤面积 Filtration area (m2 ) | 池体外形尺寸 Boundray dimension (m) | 进水管径 Diameter of inflow pipe (mm) | 出水管径 Diameter of outflow pipe (mm) | 干管流速 Maximum flow rate (m/h) | 功率 Power (Kw) |
TASF-48s | 48 | 5.0×2.0×2.3 | 200 | 200 | 0.5 | 3.5 |
TASF -96s | 96 | 6.0×3.0×2.3 | 250 | 300 | 0.5 | 4.5 |
TASF -128s | 128 | 6.2×4.0×2.4 | 300 | 350 | 0.5 | 6.5 |
TASF -160s | 160 | 7.6×4.0×2.4 | 350 | 400 | 0.5 | 6.5 |
TASF -240s | 240 | 8.6×6.0×2.6 | 400 | 450 | 0.5 | 6.75 |
TASF -336s | 336 | 9.6×6.0×2.6 | 500 | 500 | 0.5 | 8.75 |
TASF -432s | 432 | 11.6×6.0×2.6 | 500 | 600 | 0.5 | 8.75 |
TASF -504s | 504 | 11.6×7.0×2.7 | 500x2 | 500x2 | 0.5 | 9.0 |
TASF -660s | 660 | 13.6×7.5×2.7 | 500x2 | 500x2 | 0.5 | 12.0 |
TASF -832s | 832 | 15.6×8.0×2.8 | 500x2 | 600x2 | 0.5 | 12.0 |
序号 | 项目 | 设计 参数 | 备注 |
1 | 进水水质 | SS≤30mg/l | |
2 | 出水平均水质 | SS≤5mg/l | |
3 | 滤 速 | 2—10m/h | 视水质水量情况定 |
5 | 滤布寿命 | ≥3年 | |
6 | 水头损失 | 滤池内部0.2-0.3m | |
7 | 瞬时反洗面积 | 线状扫洗0.3m2 | 占有效过滤面积0.5% |
8 | 反冲洗耗水量 | 1.0-1.5% | 反冲洗耗水量 |
9 | 反洗时间 | 2.5米/分钟 | |
10 | 反洗周期 | 2小时 | 视水质水量情况定 |
11 | 运行费用 | 0.0002元/吨 | 反冲洗时耗电 |