压片机的设计性能要素及安全要求
时间：2012-01-16 阅读：4812
压片机的设计性能要素及安全要求
一、压片机的设计性能要素
1.螺杆和辊筒体内表面粗糙度值不大于3.2微米。
2.径向间隙误差为±2 mm。
3.左右机架框内平面的平面度不大于0.04 mm。
4.上下压片辊筒与挡胶板间的间隙为0.5mm～1.5mm。
5.挤出压片机的螺杆转速应是可调的，调速范围应符合相关规定，且应有转速显示装置。
6.挤出压片机的电气控制系统应能分别控制螺杆挤出速度和辊筒压片速度并能实现连续挤出压片。
7.挤出压片机应具有水冷系统，压出胶片的温度应低于密炼机排胶温度10℃以上。
8.小型压片机空运转时，各轴承温度不应有骤升现象，大温升不大于20℃。
9.挤出压片机负荷运转时，各轴承温度不应有骤升现象，大温升不大于40 ℃，高温度不超过80℃。
10.挤出压片机空运转时，主电机功率不大于额定功率的15%。
11.压片机负荷运转时，主电机功率不应大于额定功率（允许瞬时超载）。
12.压片机压片辊筒应具有自动调距装置。上辊可上升高度不小于200 mm。
13.压片机应具有自动润滑装置，以润滑螺杆和压片辊筒轴承。
14.螺杆、机筒体、冷却水管路系统应进行1.25倍工作压力的密封性试验，持续10 min不得有漏现象。
二、压片机的安全要求
1.当挤出压片机连续空运转时间不少于2h，且不得有异常振动及周期噪声，噪声级不应大于85 dB（A）。
2.电气控制系统应符合相关的规定。
3.挤出压片机应在上压片辊筒与上横梁之间明显的装置设有停车装置，启动时应能切断电源。
4.所有外露传动部分应设有安全防护罩。
1.螺杆和辊筒体内表面粗糙度值不大于3.2微米。
2.径向间隙误差为±2 mm。
3.左右机架框内平面的平面度不大于0.04 mm。
4.上下压片辊筒与挡胶板间的间隙为0.5mm～1.5mm。
5.挤出压片机的螺杆转速应是可调的，调速范围应符合相关规定，且应有转速显示装置。
6.挤出压片机的电气控制系统应能分别控制螺杆挤出速度和辊筒压片速度并能实现连续挤出压片。
7.挤出压片机应具有水冷系统，压出胶片的温度应低于密炼机排胶温度10℃以上。
8.小型压片机空运转时，各轴承温度不应有骤升现象，大温升不大于20℃。
9.挤出压片机负荷运转时，各轴承温度不应有骤升现象，大温升不大于40 ℃，高温度不超过80℃。
10.挤出压片机空运转时，主电机功率不大于额定功率的15%。
11.压片机负荷运转时，主电机功率不应大于额定功率（允许瞬时超载）。
12.压片机压片辊筒应具有自动调距装置。上辊可上升高度不小于200 mm。
13.压片机应具有自动润滑装置，以润滑螺杆和压片辊筒轴承。
14.螺杆、机筒体、冷却水管路系统应进行1.25倍工作压力的密封性试验，持续10 min不得有漏现象。
二、压片机的安全要求
1.当挤出压片机连续空运转时间不少于2h，且不得有异常振动及周期噪声，噪声级不应大于85 dB（A）。
2.电气控制系统应符合相关的规定。
3.挤出压片机应在上压片辊筒与上横梁之间明显的装置设有停车装置，启动时应能切断电源。
4.所有外露传动部分应设有安全防护罩。
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