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详细介绍

液压升降组合式均质分散搅拌机

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一、概述

组合式均质分散搅拌设备属于多功能混合机的一种，由高剪切均质乳化机、高速分散机和锚式搅拌机组成，具有复杂和*的流体模型。高速分散机重点负责物料粒子的快速分散，高剪切均质乳化机负责对物料的细化均质，而锚搅拌负责物料大循环搅动及刮壁，三种功能的组合是微观与宏观的有机整合，其性能更为优越，能轻松解决混合难题，并提高了生产效率。国外称该机为“性能优良的机”。该机犹如一个完整的加工厂，三种功能的设备既可联动也可单独使用及进行不同组合，体现了精准、细腻和完善的理念，为精细化工、油墨涂料、电极浆料、医药及化妆品、胶粘涂剂、润滑油脂等粘稠性物料的均质乳化和分散混合提供了更为有效的设备。

多功能混合机分为固定釜装式，升降釜装式、容器移动或倾倒式。本机为升降式配移动罐形式。

本机的高剪切均质乳化机和分散机由各自的电机通过皮带驱动，锚搅拌由减速电机通过链轮传动。多功能混合主机采用液压升降方式，配与可移动的拉缸，具有运转高效、升降平稳的特点。

本机主要由升降机架、传动箱梁、电机皮带传动组合、链轮传动组合、三联轴承座、均质乳化主轴、灯笼架、转定子、分散主轴、分散轮、搅拌主轴、锚、内置油缸、液压站、电控箱、变频器(选配)等组成，根据用户要求，定配拉缸（选配）。

二、技术参数

型号：ZH-R7.5+F7.5+J4
均质乳化机　功率7.5KW；　转速　0~2900；转子直径Ø100mm
高速分散机　功率7.5KW；　转速　0~1500；分散盘径Ø150，2个
锚搅拌机　　功率 4KW；　转速　0~65；　锚翼宽85，锚径Ø550
油泵电机　　功率1.1KW；
调速方式：　变频升降行程：900 mm　　长×宽×高=1970×600×2450

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三、工作原理

1、均质乳化机由电机通过皮带传动驱动转子高速旋转，转子叶片推动流体物料高速旋转，液体受离心力的作用向定子的四周甩出，在穿越转定子交界面时，被精密配合、相对速度很高的转定子的锋刃切割和撞击，这种切割作用是在连续不断地进行。随着物料向前运动，转子中心形成负压并吸入上下物料形成循环。
2、均质乳化机高速旋转时，物料还受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，最后被剪切、均质、分散、乳化。
3、均质乳化机使物料不断地径向高速射出后，在液流阻力和容器壁反射作用力下改变流向。同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成了上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，最终完成剪切乳化分散搅拌过程。
4、高速分散机由电机通过皮带传动驱动，采用分散轮作为工作头，其外周带有小角度的离心齿片，高速旋转时，产生强劲的离心力，将物料从中心向四周径向甩出，中心形成负压吸入上下物料，形成循环。
5、高速分散机高速旋转时，分散轮圆周的线速度很高，离心齿片有锋刃，对物料进行切割、撞击，同时，物料受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，最后被分散、均质。
6、高速分散机使物料不断地径向高速射出后，在液流阻力和容器壁反射作用力下改变流向。同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成了上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，最终完成分散搅拌过程。
7、锚搅拌机具有高的扭矩，是通过链轮传动，将电机经减速后输出的大扭矩传递给锚体。锚翼的截面为等腰三角形，两个三角的腰与锚翼行进的方向呈45度倾角，旋转时，会产生对物料的向中心的推力，可以迫使靠近容器壁的物料向中心流动，增加大循环作用。另外，锚翼的转动为尖角行进，因而旋转阻力较小，这样能减少流体的随动跟转，搅拌效率较高。锚翼交叉设置有四氟活动刮板，所刮区域可覆盖内壁盛料部分，因而可以及时刮除粘在内壁上的物料，增强内壁换热效果并消除搅拌死区。

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