ＦＨ系列-湖南——小型灌装机-长沙宏鸣制药机械设备有限公司手机版

详细介绍

FZH系列小型定量灌装机，是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的定量液体分装机，适用于医院制剂室、安瓿瓶、眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装；同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液，亦可适用于各大、中、小型农药厂小规模的液体分装，是进行小剂量液体定量分装中zui为理想的小型设备。

小型定量灌装机的详细资料：

1、本机全部采用优质不锈钢制造，造型新颖美观；

2、结构简单、可靠、故障少；

3、采用锥体活塞，密封性能好，分装液量准确，液量调整方便；

4、触液部均采用活动连接，并便于装卸，可进行无菌分注；

5、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料，耐腐蚀、耐磨损；

6、速度连续可调，操作方便。

定量灌装机的资料：

    定量灌装机是本厂生产的DLG系列液体定量灌装机，用於药剂液体，清凉饮料，化妆品等定量分装，整机采用优质不锈钢制造，造型新颖美观。且定量正确，分装误差小，调节简便。是广大医院药剂、药厂、饮料厂、日化厂、科研实验等进行小剂量液体定量分装中zui为理想的小型设备。

定量灌装机主要参数：
液量范围:ml0.2-105-2010-10050-500
速度:40353020 （次/分）
电压:v220220220220
功率:w203060120
重量:kg671318

定量灌装机详细介绍:
一、概述
        10、20、100、500型小型灌装机，是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量液体分装机，适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装；同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液，特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。

二、定量灌装机特点
    1、结构简单、可靠、故障少；
    2、采用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便；
    3、触液部均采用不锈钢制成，并便于装卸，可进行无菌分注；
    4、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料，耐腐蚀、耐磨损；
    5、速度连续可调，操作方便。

三、规格  :

型号	FZH-1	FZH-5	FZH-10	FZH-30	FZH-50	FZH-100	FZH-250	FZH-500
液量范围（毫升）	0.2-1	1-5	2-10	5-30	10-50	20-100	100-250	200-500
速度（次／分）	40	40	40	20	20	20	15	12
重量/公斤	3	4	5	5	5	8	10	15

四、使用方法
    1、机器工作前必须将地线良好接地，再根据不同分装量选择合适的标准注射器。一般分装范围为0.2-1ml时采用1ml注射器；1-5ml时采用5ml注射器；5-10ml时采用10ml注射器；20ml机型，使用20ml玻璃灌肠器；100ml机型，使用100ml玻璃灌肠器，（亦可使用本厂生产的不锈钢灌装系统）；500ml机型，使用本厂生产的不锈钢灌装系统。
    2、FZH-10、20、100ml机型，将注射器内芯①拨出把螺套②套于注射器内芯上（注：10ml机型由于注射器直径差别大，还需按其外圆大小选取垫片）并用螺套②将其和下底座③适当紧固（拆装注射器必须注意清洁）。
     3、将上卡箍座①套于注射器外套②出水口端，将两边螺母适当拧紧（用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧，注意拧的太紧，外套管易碎）。注：10ml机型有调节套，20型、100型、500型没有。
    4、将装好的注射器内芯、外套装配成一体，至此注液系统装配完毕。
    5、将阀门①箭头朝上，箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉②上。
    6、将装配完整的注液系统，将注液系统组件上、下圆孔，分别对准上、下固定杆，套于轴承上，并使其外端面和轴承面相平。下端装配时，切勿使螺套和曲柄①相碰，以防上曲柄旋转时发出不正常响声（正确按装时螺套与曲柄间相隔约1mm），注液系统正确安装后，紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射器和阀门连接咀②相接。进液管道接进水口③，出液管道接出水口④。为防止进出液管缠绕，将进出液管卡入机壳侧支耳口内。
    7、用手拨动曲柄①，应能自由转动，否则装配错误，应检查注液系统是否紧固于转动轴承之上，
    8、100ml机型如用本厂生产的不锈钢灌装系统、安装方法请参照500ml机型。

五、液量调节:
    1、首先旋松螺帽①然后调节螺杆②使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变，达到分装量自由调节之目的。螺杆②顺时针调节为增量，反之则减量，当中指针有指示。用5ml针管，看标有5ml一边，用10ml针管看标有10ml一边，20、100、500型直接看标尺、指针定量，但由于各个针管粗细不同，实际分装量有误差，以针管刻度为准，也可在开始分装时用量杯量一下zui准。
    2、调节后随即将螺帽①旋紧，使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
    3、旋松螺帽①，按不同注射器推拉长度确定上固定杆②的正确位置。下边固定杆调好后，转动曲柄使注射器转到上死点后，再将注射器外套管往上提约2mm，以免顶烂针管，再将螺帽①旋紧后，方可开机。
    4、机器装配无误后打开开关，机器工作时，由曲柄带动注射器上下拉动抽液，调节速度旋钮，选择合适的分装速度，开始正常工作，调节调速器旋钮，顺时针分装速度快，反之速度慢。

六、500ml机型安装使用方法:
    1、将500ml不锈钢灌装系统上下圆孔分别对准上固杆①，下固杆②，套于轴承上，并使其外端面和轴承面相平，拧紧两个紧定螺钉。
    2、看标尺①，指针②定量，然后拧上下固定杆紧固螺帽③并拧紧。
    3、用短胶管将灌装系统出水咀①和阀门连接咀②相接，进液管道接进水口③，把不锈钢沉头接进液管另一头放入待装液体中。出液管道接出水口④，为防止出液管缠绕，将出水管卡入机壳侧支耳口内。
    4、打开电源总开关，调节调速器旋钮，使之达到自己所需要的灌装速度。注：灌装大容量时速度应慢些，小容量时可适当调快。

七、故障及维护:
    1、开机后曲柄不能正常旋转，故障：
    A：上固定杆偏下，注射器推液时内外管顶牢，致使曲柄不能旋转，应旋松螺帽①，将上固定杆②向上移动适当位置后，将螺帽①旋紧。
    B：注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢，需拆下注射器清洗。
    C：注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作，必需重装。
    2、注液不匀，接头末旋紧，有漏气现象，需进一步旋紧即可。
    3、机器旋转正常，但无分装液排出，故障：
    A：阀门内有异物需清洗；
    B：阀门内上、下两顶针放置错误，（两顶针均*朝下，不得装反）。
    C：100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时，应拆开缸筒更换随机密封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。
八、消毒方法及冲洗 :
    1、旋松上、下紧定螺钉，拆下注液系统进行整体消毒，或拆卸分别进行消毒清洗。
    2、将进液管置于清洗液中开机清洗。
    3、500ml机型在实际灌装中可能有误差，在正式灌装前用量筒量准为止。
    4、灌装机用轴承型号：10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。
    5、灌装机用针管，10型用标准5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌肠器，100型用100ml玻璃灌肠器。

产品简介

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