1   离心泵，使用温度80℃左右，开泵后泵压升至正常，开泵出口泵压正常，
 

　　10分钟左右泵压急速下降，伴随噪音，振动，发生汽蚀现象
 

　　检查发现污水站阀门关闭，
 

　　2 物料泵 物料90度左右易气化的有机物
 

　　开泵后泵压升至正常，由于送料量小泵出口，泵出口开度小，泵压正常，
 

　　30分钟左右泵压下降，伴随噪音振动，发生汽蚀现象
 

　　这种现象发生后，我们发现有两个情况
 

　　一个是出口阀门开度都不大，
 

　　另外就是泵进出口物料温度明显比原来上升很多
 

　　在发现这两l例发生汽蚀的原因就是出口阀开度不够或未开引起
 

　　当出口阀未开或开度小时，物料从泵获得的能量没有被及时送走，
 

　　就是物料获得的动能又转化为热能，使物料温度上升，当达到一定温度
 

　　时就在泵体产生汽蚀现象。
 

　　分析清楚原因后就好解决了
 

　　在泵出口加个回流线，开泵后适当开回流阀，就在也没有发生过汽蚀.
 

　　^[2]1·检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。
 

　　2·向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
 

　　3·拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
 

　　4·关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
 

　　5·点动电机，试看电机转向是否正确。
 

　　6·开动电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
 

　　7·尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在zui率点运转，才能获得zui大的节能效果。
 

　　8·离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，zui高温度不得超过80℃ 。
 

　　9·如发现清水泵有异常声音应立即停车检查原因。
 

　　10·离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
 

　　11·离心泵在工作*个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
 

　　12·经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
 

　　13·定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
 

　　14·离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
 

　　15·离心泵长时间停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保
 

　　1·检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。
 

　　2·向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
 

　　3·拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
 

　　4·关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
 

　　5·点动电机，试看电机转向是否正确。
 

　　6·开动电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
 

　　7·尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在zui率点运转，才能获得zui大的节能效果。
 

　　8·离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，zui高温度不得超过80℃ 。
 

　　9·如发现清水泵有异常声音应立即停车检查原因。
 

　　10·离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
 

　　11·离心泵在工作*个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
 

　　12·经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
 

　　13·定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
 

　　14·离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
 

　　15·离心泵长时间停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。