多功能制粒包衣机是制药行业最为常用的技术之一。该工艺旨在获得所需特性的混合物，适用于压片、包衣等后续工艺流程。制粒过程应坚固、可重复、可控，并且还应提供最佳的收率。湿法制粒技术主要用于改善低剂量混合物的流动性、可压性、生物利用度、均一性、粉末的静电性能以及剂型的稳定性。
 

　　多功能制粒包衣机是目前常用的一种药品包衣设备，在使用的过程中，可能会出现一些问题，今天就对部分问题原因解决办法进行了总结，希望能够帮助大家。
 

　　1.皱皮：(衣膜表面有皱纹呈桔皮样粗糙不平包衣液用量太多，干燥不当，衣膜未辅均匀已干燥，或成膜剂引起，具有较大收缩趋向选择适当的干燥条件，包衣液用量要控制，掌握好溶剂蒸发速度或另外选用成膜材料。
 

　　2.色泽不匀喷雾设备未调节好，喷雾不均，色素在包衣浆内分布不匀要将薄膜材料配成稀溶液，多喷几次，或色素与包衣材料在球磨机中研磨均匀再喷入。
 

　　3.片面粗糙干燥温度高，溶剂蒸发快，或包衣混入杂质等降低干燥温度，使用合格的包衣膜材料。
 

　　4.起泡：(及膜或片心间有气泡)固化不恰当，干燥过快，或衣膜与底层表面(或片心)附着力差改进成膜条件，提高衣膜粘着性，降低干燥温度与速度。
 

　　5.花斑(衣膜出现杂色斑点或花纹出汗)包衣溶液配方中的增塑剂，色素等在干燥过程中发生移动，带到衣膜表面出现的，干燥太快易发生改变包衣处方，选择适宜的增塑剂等，控制成膜条件，如降低干燥温度。
 

　　6.衣膜表面有液滴或呈油状包衣溶液的配方不适当，组成间有配伍禁忌须改变配方。