制粒包衣机主要用于片剂、胶囊及其他产品包衣实验，各种工艺参数全部数字化，更可控及便于分析实验数据，优化生产工艺，包括进排的风的温度、湿度、风量、风速，包衣喷雾的压力、流量，片床温度等。
 

　　制粒包衣机各种批量之间模块式转换特别方便，包衣锅体的孔径多种选择，可适应片剂、微丸等多种产品的包衣实验。变频或PLC控制，动打印所有工艺参数，原始记录真实可靠，机体全密闭，模块式结构，清洗方便，符合药品生产的GMP要求。
 

　　机械部分出现的问题相对来说比较多，比如：
 

　　1、拖轮磨损：拖轮是滚筒的承重部件是易损品，不同厂家的拖轮基本上都大同小异，出现异常的情况基本上是螺丝脱落和轴承坏死造成的卡轮，表面尼龙磨损造成的滚筒跳动。
 

　　2、前门部分：大部分的制粒包衣机前面都是圆门结构，圆门分左右门，喷枪架安装在右门上面，右门的门轴和支架之间的距离较长，所以在中间基本上都会安装一个固定的螺丝位，但在长期的使用中，安装有喷枪架的那扇门的门轴就出现了倾斜，造成整个喷枪架下挂，特别是在包衣过程中，里边的喷枪距离药品的距离是近的，也就是说所有喷枪和药品表面的距离是不一样的，直接影响包衣质量。
 

　　3、由于喷枪架的倾斜造成了圆门不能有效的关闭，又直接影响了腔体内的负压，长期的负压不准，直接影响包衣质量。
 

　　4、喷枪堵塞：喷枪堵塞是比较常见的问题，堵塞的形成主要是喷枪气路设计上的问题形成的。有些进口喷枪也存在这样的设计缺陷。
 

　　5、搅拌不匀:包衣液搅拌罐在设计上为了清洗方便，搅拌轴上的搅拌叶和罐的底部存在较大的距离，如果距离较近，搅拌叶就不能拿出来清洗，存在设计上的缺陷。
 

　　6、风速风量：之前的制粒包衣机基本上没有检测风速风量的装置，有部分安装有风速风量表，但只能看到风速，风量是需要进行计算的。