1. 目的

  严格按规范维护保养设备，强化设备使用、管理与维护，从而保证设备的正确使用和维护，确保不会因不正常原因损坏设备。

1. 范围

本规程规定了提升料斗混合机的维护保养方法和要求；适用于提升料斗混合机对不同组份干燥的粉体之间，颗粒之间或粉体和颗粒之间的混合工艺。

1. 职责

操作人员负责执行本规程的日常维护和保养；

设备维修人员负责本设备的定期保养；

班组长负责组织实施本规程；

车间和设备主管部门负责对本规程的实施进行监督和检查。

1. 内容

4.1日例保

日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前、班中和和班后注意事项。

①班前  按规定润滑加油，检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠，低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。

②班中  注意运转声音，设备的温度、压力、电气，安全保险是否正常。

③班后  关闭开关，所有手柄放到零位，清除脏物，擦净设备表面和传动件上的油污并加油，清扫工作场地，整理附件、工具。

4.2周例保

周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h,精密设备4h。

①外观  擦净设备各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净*、无锈蚀，周围环境整洁。

②空转操作  检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。

③液压润滑  检查传动系统（减速机）达到油质清洁，无渗漏，无研伤。

④电气系统  擦试电动机、电线表面，检查有无破损、接地，达到完整。

⑤本机滑块轴承、链盘轴承和底盘轴承装配时，已填足润滑脂，日常工作中不需再加润滑脂，在大、中修时，应予更换，其牌号为2号盖基润滑脂。

⑥液压油每运行24个月后应更换一次，当检查中发现油液颜色变暗、乳化、分层、有悬浮或沉淀污染物时，应及时予以更换。

⑦过滤器应定期检查，发现堵塞应及时更换。

⑧在日常生活中，应采取“日常检查”和“定期检查”的方法，以保证机器工作正常，检查内容见表3和表4。

表3日常检查项目和内容

表4定期检查项目和内容