枕式包装联动生产线其技术的发展以及常见故障分析
时间：2018-10-31 阅读：4304
枕式包装联动生产线是由高速枕式版块自动包装机与全自动卧式装盒机(ZH-120)连线，联动生产。全自动集枕式、检测、剔除、装盒于一体。设备结构紧凑、操作简单，PLC可编程控制，触摸式人机界面，模具可按客户要求设计。
目前枕式包装机广泛应用于方便面、米饼、饼干、雪糕等固形物品的包装。、的包装机型是系统高速运行，平稳可靠，切封准确。这是包装机行业的发展目标，也是生产厂商迫切想要达到的目标。
一般来说枕式包装机是一款性能稳定、包装速度快、用途广泛的包装机，它适用于服装、日化、医药、食品、礼品、工艺品、玩具、清洁、化妆品等行业，它的包装样式呈枕头型，故而得名。它的包装过程为片状包装纸由卷筒引出，经过光电检测再由成形机器成形和牵引，纵封制成包装。它的包装原理为：微电脑包装控制器，人机对话模式，使速度、袋长、切点位置检测等都可在界面上直接显示；差动式送料方式，使机器在运行过程中可以实现供料位置的调整；可调式制袋器使产品样多；色标检测器，检测色标的网纹、直纹、竖纹。其中，为了使包装全自动定位，要让控制伺服电机的送纸速度和横封头切口同步，为了同步可加入色标检测与控制电路让系统随时校正，连续进行误差补偿。这样就可使包装机有效，准确的定位了。
接下来小编将结合多年来使用本设备所得的心得，给大家分享下设备的一些常见故障分析及排除方法，下面我们一起来看看。
可能故障原因：
1.没有包装膜；-----解决措施：更换新的包装膜。
2.系统故障可能故障原因：控制器自检故障。-----解决措施：与供应商；如果故障已排除，只需按 ESC 键系统将自动回复称运行画面。
故障现象：
1、切断位置偏离色标
2、切刀切在产品上
3、封口处出现焦皱痕迹
4、封口不牢或漏封
5、温度表不能控制温度。
常见故障原因分析：
1、色标跟踪未开启、薄膜色标颜色太淡、薄膜驱动打滑。
2、推杆与切刀未同步、刀座太高或太低、包装速度太快。
3、温度太高、速度太慢、包膜外层耐热性差。
4、温度太低、速度太快、包膜内层热封性差。
5、发热体损坏、固态继电器烧坏、热电偶损坏、温控表损坏。
全自动枕式包装机排除方法：
1、在人机界面跟踪方式界面中，将跟踪方式切换到＂跟踪切＂；参见随机电眼说明书，调整电眼感测灵敏度；调节胶棍压力或刹车松紧。
2、参见说明书调整推指位置；调节端封部件高低，使封刀啮合中心处于产品高度的中间位置；降低包装速度。
3、调降温度；调快速度；更换薄膜材质。
4、更换发热体、换固态继电器、更换执电偶、更换温控表。
好了以上便是今天给大家分享的关于枕式包装联动生产线其技术的发展以及常见故障分析的全部内容了，希望对大家今后使用本设备能有所帮助。