微波高温烧结炉窑

1．可显著降低焙烧温度，大幅度可达500。C；

2．大幅降低能耗，节能高达7O 一9O %；

3．缩短焙烧时间，可达5O% 以上；

4．显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能。

5.工艺精确可控。产品*性好，品质稳定。

应用领域1 陶瓷材料：

采用微波高温炉烧结各种白瓷、炻瓷、薄胎瓷、骨灰瓷，比传统燃气烧结炉或燃油烧结炉降低一半以上的烧成成本，提高产品合格率。

利用微波高温炉烧结大红瓷器、青花瓷器，可大幅度提高成品率，缩短烧成时间，节约能耗。

微波高温炉可烧结各种氧化物陶瓷材料、氮化物陶瓷材料、碳化物陶瓷材料及复相陶瓷材料，可大幅度减少烧成时间，降低烧成温度，减小制品变形，提高成品率，节省能耗，降低生产成本。2.人造金刚石，氧化锆，氧化铝，LED荧光粉，分子筛催化剂高温焙烧等，已有工业化生产设备应用。3.粉末冶金材料：

硬质合金：微波高温炉烧结硬质合金已经实现大规模工业化生产。由于快速烧结，碳化物晶粒细小，产品性能可以得到大幅度提高。

微波高温炉烧结各种钨合金；

微波高温炉烧结各种铁基、铜基粉末冶金零件

4. 磁性材料：

微波高温炉烧结镍锌软磁铁氧体材料；微波高温炉烧结不同牌号锰锌软磁铁氧体材料的频率特性曲线，与传统烧结炉烧结相比，同样配比情况下，获得更好的高频特性。

微波烧结旋磁铁氧体材料；微波高温炉烧结的旋磁铁氧体材料在配方不改变的条件下具有更低的损耗，更优的性能。

5.微波合成氮化钒和各种氮化铁合金材料：

利用微波高温合成技术还可以大规模生产氮化硅铁、氮化锰铁、氮化铬铁等特种氮化铁合金，不仅大幅度降低单位能耗，还可以提高产品性能指标。

6.微波高温合成各种陶瓷粉体材料：

利用微波高温合成技术可以合成出各种高性能的氧化物陶瓷粉体材料、氮化物陶瓷粉体材料碳化物陶瓷粉体材料及硼化物粉体

微波高温烧结炉窑