旋转式压片机详细介绍
时间：2017-08-11 阅读：1481
旋转式压片机的电器操作方法
1、台操作面板：
2、操作步骤：打开电箱门，合上电源开关，操作面板上指示灯亮，按下“run”键，慢慢旋转变频旋钮，速度就会慢慢加上去，如需紧急停车，按一下“stop”键，压片机就会立即停止运行。在压片结束后，打开电箱门，切断电源。
旋转式压片机的常见故障与排除方法
1、上下压轮轴相窜动：压轮轴断油磨损，磨损轻微，修复后加油。磨损严重，立即更换。
2、上轨道磨损：
2.1断油产生干磨，导致轨道面轻度损坏，应及时修复，损坏严重应调换。
2.2釉质不好轨道与冲杆间的润滑只能选择机油润滑，可选用30#齿轮油或空压机油，开机前用刷子涂一次。
2.3粉尘太多，产生吊冲，导致上轨道磨损，则应改变制粒工艺，保证颗粒含量（00目以上）超过10%。
3、片重差异超标：
3.1加料器磨损或安装不对。加料器磨损请调换。若安装不当，及时调整。
3.2冲模问题，检查上下冲杆总长，如超出公差范围，则停止使用。
旋转式压片机的润滑
1、本机的一般机件润滑，在装置的外表有油嘴，可按油杯的类型别注入润滑脂和机械油，每次开车前应加一次。中途可按轴承温升和运转情况添加。
2、蜗轮箱内加机械油，一般夏季选用N46、冬季选用N32。油量以蜗杆侵入一个齿面高为宜，可通过视窗观察油面的高低。使用半年左右，更换新油。
3、上轨道盘的润滑，每次使用前，用刷子刷点机械油润滑。
4、冲杆和轨道用N32机械油润滑，不宜过多，以防止油污渗入颗粒中引起污染。
旋转式压片机的保养
1、定期检查机件，每月进行1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、曲轴、上下轨导等各活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复使用。
2、一次使用完毕或停工时，应取出剩余粉剂，刷清机器各部件的残留粉子。如停用时间较长，必须将冲模全部拆下，并将机器全部揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
3、冲模的保养应放置在箱内，使冲模全部侵入油中，并要保持清洁，勿使生锈和碰伤，能定制箱以每一种规格装一箱，可避免使用时造成装错及有助于掌握损缺情况。
4、使用场所应经常打扫清洁，尤其对医药和食用的片剂制造更不宜有灰沙、飞尘存在。
5、电气元件要注意维护，定期检查，保持良好运行状态。冷却风机应定期用压缩空气清除积尘。
6、电气元件应注意工作环境条件（温度、湿度），在良好的环境下，将延长部件的使用寿命。
7、电气元件的维修，应由专业技术人员执行，特别是变频器更应小心从事，一般情况下应送专业厂家维修。
8、对机器电器部分作绝缘测试前，必须将变频器主回路控制线全部拆去，以免绝缘实验损坏变频器。对变频器单独作绝缘测试方法见变频器操作手册。