我公司克服种种困难，对钛材耙式干燥机的制造，积累的大量成功经验。钛材因其良好的工艺性能，密度较小，强度大，还非常具有耐腐蚀性，广受用户欢迎，但也因其的材料特性，将其制造成用户需要的设备，对机械加工要求非常高。

1、卷板制作：钛材的性能特点，钛材板在制作卷板时它的弹回量比一般的金属材料要大，所以焊接时比较困难，在卷板时使用镀锌的铁皮来裹住抬板，这样可防止铸材板在制作卷板时聘缺陷。
2、焊接技术及期检测：钛的熔点高、比热容大、且热导性能差，所以进行钛材焊接的工作就比较麻烦。在焊接的时候，钛又容易跟空气中多种元素产生化学反应，很容易在焊接时出现裂纹。为确保焊接质量，在焊接前一定要半表面清理干净，在过程中更要进行安全检测以及保护措施。

钛材耙式干燥机的使用

  被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽间接加热，而使物料水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走，该机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效率高，使其获得更高的干燥效率。由于操作真空度较高，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥目的。

  如果按先升温加热再抽真空的步伐操纵，加热的氛围被真空泵抽出去的时分，热量肯定会被带到真空泵上去，然后导致真空泵温升过高，有大概使真空泵功率低落。工件放入真空干燥机里抽真空是为了抽去工件质猜中可以大概抽去的气体身分。如果先加热工件，气体遇热就会胀大。由于真空箱的密封性非常好，胀大气体所产生的巨大压力有大概使视察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜伏的危害。按先抽真空再升温加热的步伐操纵，就可以大概防备这种危害。

  正确的运用要领应该先抽真空再升温加热。待到达了分外温度后如发明真空度有所低落时再适当加抽一下。如许做关于延伸真空干燥机的运用寿命是有利的。加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升了真空压力表规矩的运用温度范围，就大概使真空压力表产生示值不对。因而，依据以上条件讲授，如许才会非常好的运用反转真空耙式干燥机。

钛材耙式干燥机图片

钛材耙式干燥机制作完毕

钛材导流板

单端面机械密封

使用中的真空耙式干燥机

钛材耙式干燥机主轴

现场安装中全套真空耙式干燥机

钛材耙式干燥机工作原理

  采用夹层与内 搅拌 同时加热方式，传热面 大，热效率高。特别适用于干燥热敏性物料， 在高温下易氧化的物料、或干燥 时易板结的物料 ，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状，所 以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装， 无需粉碎。被干燥物料有浆状、粒状、膏状 、粉状或纤维状，并在固体醇纳的生产工 艺中得到了广泛地应用。设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀。

钛材耙式干燥机的特点

• 结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠。
• 适用性强，应用较广，干燥速度快：由于耙式干燥机利用夹套加热，较高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态物料都适用，特别适用于易爆、易氧化、膏状物料。
• 产品质量高，干燥过程中耙齿不断正反转动，被干燥物料搅抖均匀，避免了物料过热，湿份也容易逸出。
• 蒸汽耗量小。
• 易于操作，可回收挥发气体，环境的污染小。
• 产品粒度细，不需要粉碎操作程序。

钛材耙式干燥机应用

• 医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥。
• 适用于浆状、膏糊状、粉状物料。
• 要求低温干燥的热敏性物料。
• 易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。
• 要求回收有机溶剂的物料。