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多层带式干燥机产品概述:
DW系列带式干燥机是穿流连续式干燥设备,物料由加料器均匀地铺在网带上,网带一般采用12~60目不锈钢丝网,由传动装置驱动经过不同的加热区,带式干燥机由若干个加热单元组成,每一单元热风独立循环,部份尾气由排湿系统排出.热风循环时由下向上穿过铺满物料的网带,完成热量的传递,蒸发物料中的水份,并将水份随尾气排出,干燥后的物料连续落入收料器中。
多层带式干燥机特点:
干燥产量大,劳动强度低;干燥速度快,蒸发强度高;干燥温度低,不改变物料性质,成品质量好;热风直接穿过物料,热量传递快,高效节能;可多机组合,适应不同干燥段的干燥工艺。可根据用户要求设计为电加热式和特殊用途的设计。
应用:
该机特别适用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高,干燥温度不能过高的物料尤其适合。对于脱水滤饼的膏状物料,经造粒或制成条棒状后亦可进行干燥。
技术参数
型 号 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 | |
单原数 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | |
带宽 m | 1.2 | 1.6 | 2 | ||||
干燥段长 m | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | |
铺料厚mm | ≤60 | ||||||
使用温度 ℃ | 50-120 | ||||||
蒸汽压力Mpa | 0.2-0.6 | ||||||
蒸汽耗量 kg/h | 120-130 | 150-370 | 150-370 | 170-470 | 180-500 | 220-600 | |
换热面积 m2 | 272 | 340 | 352 | 440 | 448 | 560 | |
干燥时间 h | 0.2-1.2 | 0.3-1.5 | 0.2-1.2 | 0.3-1.5 | 0.2-1.2 | 0.3-1.5 | |
干燥强度 水/h | 60-160 | 80-220 | 75-220 | 95-250 | 100-260 | 120-300 | |
风机数量 台 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | |
设备总功率 kw | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 19.7 | 23.7 | |
外型尺寸 | 长mm | 9500 | 1150 | 9500 | 1150 | 9500 | 1150 |
宽mm | 1500 | 1500 | 2240 | 2240 | 2660 | 2660 | |
高mm | 2830 | 2830 | 2830 | 2830 | 3500 | 3500 |
多层带式干燥机在使用前应该做哪些工作呢?
首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常,最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。
由于频繁的适用于干燥织物、烟叶、基材表面涂层及其他薄片状物料等等,而考虑到其通常由两条输送带组成,并且需要采用可分隔成单元段进行独立控制。所以在电压以及仪表检查完成后,对干燥机的两台输送带进行清理检查。
随后依次开启送风机、抽风机,接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左右),启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后,打开喷枪开始干燥。
运行后,应及时观察雾化情况及料泵工作状况,若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。设备正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数,并注意清理振动过滤筛。干燥结束时,应首先关停加热装置,停止燃气机运行。
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