硫酸镁蒸发器适用范围：适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、柠檬酸、硫酸铵、生化工程、环保工程、废液回收处理等。

硫酸镁蒸发器简介：该项目成套装置是通过单效或多效强制循环蒸发器将来料的硫酸镁稀溶液蒸发浓缩到一定的浓度 ，再经过结晶器降温结晶得到一定的固含量的晶体，然后再到离心机进行固液分离，分离后的固体到干燥系统进行干燥包装，离心后的母液返回到蒸发系统。硫酸镁产品的结晶颗粒可以达到0.5-2mm。

设备采用强制循环蒸发器，抗盐析、抗结垢性能好，适合于硫酸镁的蒸发结晶；结晶器保证足够的物料停留时间，有利于晶体长大；结晶循环泵高流速，有效的缓解管道及设备堵塞情况；装置能耗低，流程简单，占地面积小；蒸发结晶工艺简单，生产能够连续稳定进行，生产效率高；装置操作弹性大，处理不同浓度、不同原料量的料液可通过简单操作实现；系统操作可根据用户要求实现自动控制；装置性能稳定，维护简单，可*连续运行。

硫酸镁蒸发器工艺特点：

1. 蒸发器采用强制循环蒸发器，以维持换热管内较高的流速，可以减缓硫酸镁溶液在蒸发过程中的结疤结垢现象。由一、二、三效分离器，一、二、三效蒸发器、预热器、冷凝器和热压泵组成。

2.蒸发耗量低，1kg蒸汽可蒸发3.2kg水。

3.蒸发温度低，部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效加热器，热量得到充分利用，蒸发温度相对较低。结晶器采用降温结晶设备，可以根据客户间歇或连续生产的要求进行设计。

4.浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不容易结垢，浓缩时间短，浓缩比可达到1﹕5。

5.蒸发能力：1000～50000kg/h，可以实现单效或多效蒸发。

6.特点说明：蒸发强度大、传热效率高、结晶粒度大而均匀，连续操作。能有效利用余热，减少生蒸汽消耗、防堵塞、抗结疤等优点

7.适用范围：适用于氯化钠工业过程中产生的氯化钠的蒸发结晶，无机盐工业中副产氯化钠的蒸发结晶，以及医药、生物化工生产中副产氯化钠的蒸发结晶操作。