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一、结构特点
中试用旋转制粒机供应的上半部分为制粒装置,右下半部分为传动部件。
1、制粒装置主要有 加料桶,压料刀、制粒刀、筛网等组成。加料斗装在筛网上方,中间装有压料刀、 制粒刀(碾刀)、刀座。工作时,向加料斗中加入物料,压料刀逆时针旋转,产生的压力把物料不断地向下压紧;制粒刀顺时针旋转,把压料刀下压的物料挤到筛网上,连续把物料挤出筛孔,制成圆柱形颗粒。制粒装置部件均采用 304不锈钢材质,确保物料不受污染。
2、机械传动部件安置在封闭的机座内,主要有变速箱,电机组成,电机通过V带把动力传递给变速箱。此传动结构简单,运转平稳,噪音小,维护容易。
3、本机采用变频调速,可根据不同物料选用合适的转速。
二、主要技术参数
生 产 能 力 (Kg) | 功率(Kw) | 粒子直径(mm) | 碾刀转速 (r/min) | 重 量(Kg) | 外 形 尺 寸 (mm) |
5-30 | 1.5 | 0.6-2.5 | ≤80(可调) | 150 | 800×450×1150 |
中试用旋转制粒机供应
三、安装
1、本机带脚轮,只要放在平整的地面即可使用。
2、本机一律采用三相AC 380V 50H较电源。接线时应注意电动机的转向;接地必须可靠。
3、本机使用环境温度0-40℃。
四、使用注意事项
1、使用前先检查机器各部位的机件是否完好,筛网内不能有异物,网孔必须通畅,制粒刀不能有松动;调整制粒刀和筛网之间的间隙,以机器正常运转时不碰筛网为准。
2、检查齿轮箱的油量是否达到油面线,新机器已加注过润滑油。润滑油使用46号机械油或150号齿轮油。
3、按下起动按钮,慢慢调节变频器,观察制粒刀的旋转方向(为顺时针旋转)和机器运转是否正常,正常运转后方可加入物料进行生产。加料要连续均匀,否则会影响颗粒的外观和产量。变频器一般工作在30-45H较左右较为合适,如果粘性较高或对热较敏感的物料,应将转速适当调低。
4、制粒刀使用一段时间后,应检查制粒刀是否有松动,制粒刀与筛网间的间隙是否过大。制粒刀松动可紧固刀座上的螺栓,间隙过大可松开刀座的螺栓,调整好制粒刀和筛网间的距离后再紧固螺栓。
5、机器在运转中切不可将手及硬物伸入筛筒内,以免发生安全事故及损坏机器。如碰到物料结块过大或其它原因不能制粒时应停机处理后再生产。
6、操作人员必须熟练使用本机,设备在运转期间不得离开 ,以防发生意外 。
7、在使用中要随时注意机器响声是否正常,遇有异常声响时,即行停车进行检查,不得带故障使用。
8、此机不适宜间歇生产,就是短时间停机也易使筛网孔内的物料变干而堵塞。如生产中出现网孔堵塞不能出料,应立即停机,将筛网拆下清洗疏通后方可继续使用,否则堵塞后筛网极易损坏。