液氨气动切断阀与氨气电动切断阀工作原理
时间:2020-04-23 阅读:2693
液氨气动切断阀与氨气电动切断阀工作原理
液氨气动切断阀与氨气电动切断阀都是自动化系统控制阀的一部分,二者的用途功能一样,不同的是驱动形式,一种为气源压力控制活塞转动开关动作,一种为电源控制电机驱动开关动作。
紧急切断阀(Emergency shut off valve)采用角行程执行器组合的阀门有:球阀,蝶阀,旋塞阀,控制电源有:交流电380V,220V,直流电24V,采用直行程执行器组合的阀门有:闸阀,截止阀,单座调节阀,套筒调节阀,控制电源有:交流电220V,直流电24V。
一,液氨气动紧急切断阀(Liquid ammonia Pneumatic emergency cut-off valve)工作原理:
气动切断阀(Pneumatic cut-off valve)执行器分单作用和双作用,单作用执行器为常闭式切断阀,双作用执行器为常开式切断阀,双作用也可代替单作用使用。可根据现场工作需求配套所需附件:单作用执行器或双作用执行器,空气过滤减压阀,信号反馈(行程开关),电磁阀线圈(易燃介质需防爆),手动装置,塑料气源管或不锈钢气源管。
⑴,单作用常闭式气动切断阀控制方式:阀门为关闭状态,在装泄过程短时间开启的阀门,电磁阀线圈为3根线:①黄色为灵线,②红色为火线,③双色线为地线。当①号线与②号线接通电源,电磁阀线圈活塞开启,气源压力进入气缸压缩弹簧力转动活塞旋转,阀门打开,当电源断开,电磁阀线圈活塞闭合,切断气源压力,执行器气源排出,弹簧力展开推动活塞反方向旋转,阀门关闭。在气源压力低于设定压力或停电/断电状态(电/气故障),阀位:关。
⑵,双作用常开式气动切断阀控制方式,接线方式与常闭式一样
①设定常开状态:阀门保持在开启状态,线圈不带电,当①号线与②号线接通电源,电磁阀线圈活塞开启,气源压力进入气缸(A进气孔)转动活塞旋转,阀门关闭,当电源断开,电磁阀线圈活塞闭合,气源压力进入气缸(B进气孔)转动活塞反方向旋转,阀门打开。(电/气故障)阀位:原位置。
②设定常闭状态:阀门保持在关闭状态,线圈不带电,当①号线与②号线接通电源,电磁阀线圈活塞开启,气源压力进入气缸(A进气孔)转动活塞旋转,阀门开启,当电源断开,电磁阀线圈活塞闭合,气源压力进入气缸(B进气孔)转动活塞反方向旋转,阀门关闭。(电/气故障)阀位:原位置。
二,氨气电动紧急切断阀(Ammonia gas The electric emergency cut-off valve)工作原理:
电动切断阀(Electric shut-off valve)根据现场的需要设定常开或常闭接线,如④为公共端/灵线,?为控制开/火线,?为控制关/火线,当④号和?号接通,切断阀打开,转换电源,当④号和?号接通,切断阀关闭。例如在氨站储罐,液氨电动紧急切断阀与氨气气体泄漏报警器连接,紧急切断阀处在开启状态,当氨气气体泄漏报警器探头探测到空气含氨成分超标报警,主机给电动紧急切断阀电源信号驱动阀门电机转动关闭。
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