流化制粒机概述
时间：2012-03-10 阅读：1578
流化制粒机
流化制粒机，又称为沸腾制粒机，其工作原理是用气流将粉末悬浮，即使粉末流态化，再喷入黏合剂，使粉末凝结成颗粒。由于气流的温度可以调节，因此可将混合、制粒、干燥等操作在一台设备中完成，故流化制粒机又称为一步制粒机，在制药工业中有着广泛的应用。
流化制粒机一般由空气预热器、压缩机、鼓风机、流化室、袋滤器等组成，如图6—9所示。流化室多采用倒锥形，以消除流动“死区”。气体分布器通常为多孔倒锥体，上面覆盖着60~100目的不锈钢筛网。流化室上部设有袋滤器以及反冲装置或振动装置，以防袋滤器堵塞。
工作时，经过滤净化后的空气由鼓风机送至空气预热器，预热至规定温度（60℃左右）后，从下部经气体分布器和二次喷射气流入口进入流化室，使物料流化。随后，将黏合剂喷入流化室，继续流化、混合数分钟后，即可出料。湿热空气经袋滤器除去粉末后排出。
流化制粒机制得的颗粒粒度多为30~80目，颗粒外形比较圆整，压片时的流动性也较好，这些优点对提高片剂质量非常有利。由于流化制粒机可完成多种操作，简化了工序和设备，因而生产效率高，生产能力大，并容易实现自动化，适用于含湿或热敏性物料的制粒。缺点是动力消耗较大。此外，物料密度不能相差太大，否则将难以流化制粒。
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