洁净型三足式上部卸料离心机工作原理

SS、SB和SD系列离心机是三足式上部卸料过滤离心机，待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心机力场的作用下，物料通过滤布（滤网）实现过滤，液相经出液管排出，固相则截留在转鼓内，待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时，停止装料，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出，达到分离要求后，停机，SS、SB系列离心机滤饼由人工卸出。洁净型三足式上部卸料离心机由的吊具将滤袋连同滤饼一起吊起至卸料处，打开卸料口，将滤饼卸出，然后将滤袋复位，进入待机状态。

主要特点：

◎结构设计合理，有效的消除了卫生死角，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行*清洗。

◎外壳翻盖，设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。

◎配置在线清洗系统（喷淋系统），对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗，保证了洁净度要求，符合GMP规范。

◎结构简单，操作维修方便。

◎通用性强，适用范围广。既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离，也可用于纤维状物料的分离。

◎可采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调；非接触式能耗制动系统；防静电皮带传动；机体密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。

◎配置氨气保护系统，保证离心机内腔与外部空气隔离。

◎晶粒不易破碎。