静液压试验机 管材耐压检测仪器
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静液压试验机 管材耐压检测仪器

XGY-10/20静液压试验机 管材耐压检测仪器

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具体成交价以合同协议为准
2024-04-15 14:46:45
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承德市万吉仪器仪表制造有限公司

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产品简介

管材静液压试验机用于测定热塑性管材、复合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的压力值,是各科研院所、质检部门及管材生产厂家的检测设备。静液压试验机 管材耐压检测仪器

详细介绍

XGY-10/20管材静液压试验机

                       

静液压试验机适用于各种塑料管材长期静液压试验、管材液压瞬时爆破试验和长期恒定耐压下热塑性管材耐破坏时间的测定。是各科研院所、质检部门及管材生产厂家检测设备。

   静液压试验机从压力等级上分为10MPa、20MPa,各路互不干扰。从控制方式上分为 数显表控压、计算机控压、计算机上下位机控制。

满足以下国家标准

GB/T6111-2003 液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法

GB/T15560-95 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法

IS01167-2006 Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids --Determination of the resistance to internal pressure -- Part 1: General method

ASTM D1598-2004 Pipe, Plastic, Under Constant Internal Pressure, Time-to-Failure of (No S/S Document)

ASTM D1599 Standard Test Method forResistance to Short-Time Hydraulic Pressure of Plastic Pipe, Tubing, and Fittings1

ISO 1167、GB/T 6111、GB/T15560、ASTM D1598、ISO 9080、GB/T 18252、CJ/T108-1999和ASTM F1335等标准要求。

技术参数

1、主机压力范围:0.00110.000MPa   0.00120.000MPa(可任意调整)

2、试验工位数:3(一路即可以做静液压试验也可以做爆破试验,二、三、静液压试验)

3、控制方式:操作面板/PC机控制

4、主机压力分辨率:0.001MPa

5、主机恒压范围:<设定值的+2%、-1%

6、主机恒压精度:不低于±1% 

7、测量范围:5%-100  Full-scale

8、示值允许误差极限1%以内

9显示分辨率1s

10计时精度±0.1%

11计时工作时间0~9999.59小时

12、水箱控制范围:15-95℃      室温—95℃    

13、水箱温度控制精度: ±0.1℃。

14、水箱温度均匀性:±0.5℃。

15、计时范围:0~9999.59小时

16、计时精度:≤0.1%

17、水箱配短路保护装置,材质为不锈钢

18、电源:压力控制主机220VAC;压力站三相380VAC;恒温介质箱三相380VAC

19夹具材质:304不锈钢

 

性能介绍:

1)、每路一块“微机控制单元”(真正的分路控制——防止一套系统控制多路时系统出问题时影响所有各路——现有些产品就用一套系统控制多路)微型计算机控制,可以在上位系统计算机不开机的情况下单独设定、控制本路压力、精度、时间等参数;时实显示压力、时间、状态(八个)并将各参数数据存储。

2)、电磁阀,每路二支。由于采用了与德国、丹麦同步的按压方式,一支升补压电阀可根据程序和试验情况,分别改变动作频率和动作时间,使PE大口径试样的快速准确补压得以实现。使设备达到适用范围广(Ф20—Ф630PE管)控压精度高(优于±1%可达±0.001Mpa)的要求。

3)、丹麦进口水用压力站一套,比国产水用试压泵和有些厂家产品配的气驱水泵(得用气体驱动水)流量大、性能更好,寿命更长噪音低且不用气泵(源)。

4)、航天部高精度传感器每路一支,保证分辩率0.001Mpa及按压精度达到设定值为±0.001Mpa。

5)、每路还有管路单向阀调流阀若干。

6)、多行数字显示液晶屏、多道贮存通讯(含U盘贮存)、通讯协议更广泛,表现在可和电脑(PC)、可编程控制器(PLC)、触摸屏等大多显示终端通讯

7)、联想 计算机一套,

本机特点及组成:

1、特点

1)、可连续无障碍工作,保证了试验的完整性;

2)、支路间相互独立,便于操作和维护;

3)、单独配备加压水箱,使用纯净水通过主加压泵往管材试样中补压,保证了管路中的水质,提高了管路零件(如电磁阀、针阀、截止阀、单向阀)的使用寿命;

4)、使用自主研发的、脉冲占空比补压技术,将升压环节和补压环节合二为一,减少了一个支路及器件,也就减少了器件损坏的几率;

5)、使用中国台湾产柱塞泵,噪音低,补压快,工作时间短,间接提高了柱塞泵的使用寿命;

6)、在仪表控制基础上配PC机(即计算机),采用串口与仪表联接。

a、可绘制压力时间曲线,

b、可实时查询任意时刻的控压值,

c、可打印输出报表,

d、可代替人工职守,当无人看管时(如夜间)自动记录压力值;

e、计算机机可随时停止工作,仪表仍然继续工作。

2、设备的组成说明:

本试验机由压力控制系统、压力源、恒温介质箱、夹具和计算机五部分组成。

1)、压力控制系统在控制柜中由加压管路和电器控制两部分组成。加压管路由蓄能器、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由数字控压压力表、温度控制仪表、压力传感器、电磁阀、继电器、过热保护器、各种开关等组成。

2)、压力源用来对主压力系统按试验条件提供总压力。

3)、恒温介质箱主要由箱体、循环泵、加热器、冷凝器和温度控制系统组成。箱体由不锈钢内胆、喷塑外壳体(或不锈钢)、保温层、试样支架和箱盖组成。

4)、夹具为A型,设计试夹具的拆装更方便自如;楔型配合螺纹夹紧装置使夹紧力更大。本系列夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。

5)、计算机配备的是品牌机,通过串口与控制柜相连。品牌机是全国联保,各地网点均可维护。

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