车间粉尘脉冲布袋除尘器

工作原理

车间粉尘脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰干净，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

设备特点

1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到完-全清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

用途

大量应用证明，此脉冲除尘技术具有极-高的可靠性和极优的性能价格比。此种脉冲收尘器已经在世界范围内得到广泛应用，在我国也已经大量推广，在水泥、矿山、机械、电力、化工、冶金、钢铁等行业被广泛的选用。

‌冶金行业‌：在冶金行业中，脉冲布袋除尘器用于高炉煤气净化和烧结机尾气净化，去除煤气和尾气中的粉尘和有害气体，保证生产过程中的环保和安全‌。

‌电力行业‌：在发电厂、燃煤锅炉、流化床锅炉等设备中，脉冲布袋除尘器用于锅炉烟气净化和粉煤灰处理，去除烟气中的粉尘和有害气体，提高锅炉的燃烧效率，同时减少对环境的影响‌。

‌化工行业‌：在化工原料粉尘处理和废气净化中，脉冲布袋除尘器适用于水泥、石灰、化学纤维等粉尘的治理，去除化工生产过程中的粉尘和有害气体，保证生产环境的清洁和安全‌。

‌建材行业‌：在沥青混凝土搅拌、水泥陶瓷、石膏石灰等生产场所中，脉冲布袋除尘器用于建筑粉尘处理和水泥生产线粉尘处理，提高产品质量和生产效率‌。

‌食品行业‌：在粮食粉尘处理和食品加工粉尘处理中，脉冲布袋除尘器应用于面粉、奶粉、糖等原料的输送、包装等环节，保证食品加工过程的卫生和安全，避免粉尘对环境造成污染‌。

‌医药行业‌：在医药生产过程中，脉冲布袋除尘器对药物粉末、药渣等粉尘进行有效收集，确保生产环境的清洁‌。

‌机械制造‌：在机械制造过程中，脉冲布袋除尘器对产生的废气和粉尘进行收集和处理，改善工作环境‌。

‌矿山行业‌：在矿山破碎、筛分、输送等环节中，脉冲布袋除尘器能够有效治理粉尘，降低粉尘浓度，保护作业环境‌。

‌木工机械‌：在木材加工过程中，脉冲布袋除尘器对产生的木屑和粉尘进行收集和处理‌。

‌纺织行业‌：在纺织生产过程中，脉冲布袋除尘器对纤维和粉尘进行收集，改善工作环境‌。

‌垃圾焚烧‌：在垃圾焚烧炉的烟气过滤中，脉冲布袋除尘器减少烟气中的污染物排放‌。

技术参数