一、操作者及操作技术应具备的几点：
　　1、操作者要有很强的责任心，要时时刻刻把心思放在贴标上，集中在贴标上，要专心操作不东张西望，不做与贴标无关的事，不打盹，免得贴标时出现一些小毛病自己没有察觉而影响贴标质量。
　　2、操作者要有一定的文化水平，要年青。文化水平越高对新事物接受越快，对现代化的新设备掌握越快，在换商标品种时，就会很快掌握此种商标的操作技巧，进入新商标品种的正常操作过程，操作者也要年青化，年青人朝气蓬勃、精力旺盛对操作有利，因为有些在操作中出现质量问题就是有精神困乏时出现的。
　　3、操作者要有熟练的操作技术，要非常熟悉操作规程，否则直接影响贴标质量，操作时一定要严格按照操作规程进行操作生产，严禁违章操作，要把操作规程时时记在心上，避免因操作不当而出现质量事故或其它事故，在操作过程中，特别要注意几个技术要点：
　　A）标胶刮刀的调整。根据标胶的粘度和贴标情况来调整胶水刮刀进量，使胶水厚薄适中，胶水太薄了商标粘不上瓶子，或粘上瓶子但过了毛刷后商标边上又弹起翘着很难看，商标也很容易挤掉，太厚了商标贴上后经过毛刷时会移动，出现商标歪斜现象，样子很难看，特别是贴吕帽标时标胶的厚薄很重要，因为铝帽标很薄，很容易破损，胶水薄一点点或粘度小一点，瓶子粘上标后黑心向时或经过毛刷时容易掉标或歪标，胶水厚一点点或粘度大一点点，标鼓在从取标板上夹取商标时容易破裂或破损，经过毛刷后不是被刷掉就是被刷破，所以要根据实际情况即时调整刮刀进量。
　　B）根据标盒内商标金少随时增加商标量，上标时要把成扎的商标搓散搓松，以免相互粘连，在取标板取标时，不是取不下就是取双张或多张，出现带标胶棍卡标现象，在上标时要勤上少上，不能把标盒上得满满的或标盒内的标很少了才去上标，这样会使标盒内标纸给取标板的压力是一会大一会小，取标板取标时，不是掉标就是取不到标，特别是铝帽标，标纸压力大了标纸就会紧紧贴在标板上，标鼓从标板上夹取标纸时容易破损造成带标未粘现象。标少了压力小了，标纸与取标板接触似挨百挨的，标纸松松地粘在取标板上，标上所粘胶水很少，在标纸粘上瓶子后黑心向时就以毛刷时就掉了或歪了，或标板根本就取不到标，在贴标时根据实际情况调整标板上捲弹簧的弹力大小，以免产生标纸时标板压力过大或过小的现象，操作时随时还要注意标盒内标纸的进标情况来调整抓标勾的松紧度，抓勾松紧度一定要适当，抓勾太松了标纸容易掉，太紧了标纸进不去挨不上取标板，台不及时调整抓勾松紧度，就会出现上述同样的现象。
　　C）操作者在操作时要时时注意标鼓海绵上、毛刷上、导板磨擦带上、星轮上及输送带护拦上是否粘有标胶、标纸等。若有要及时清除，标鼓海绵上的标胶、标纸不及时清除就会把贴上瓶子的商标带掉或带歪出现无标、歪标现象，毛刷上、导板上、磨擦带上、星轮上及输送护栏上的废物不及时清除掉，在贴好标的瓶子经过时容易把商标擦掉、擦歪。标贴不端正或打皱，标胶等废物时间长会发硬，还会擦破瓶子上的标纸，特别是在贴铝帽标时，标鼓海绵上很容易粘上标胶，上标时会出现大量歪标、斜标，出现这各情况后要及时把标鼓卸掉，用热水把海绵上的标胶洗干净。
　　D）操作者在操作时要随时注意下道工序，如果下道工序出现大量积压就立即减速或停机，避免贴好标的瓶子大量集中在一起，相互挤压磨擦，把商标擦歪、擦掉、擦破，所以贴标机后面输送带上的酒要保质松散状态，不要把输送带上都挤得满满的。
　　4、操作者应注意学习，经常在一起讲座、交流操作经验，相互学习操作技术，如果自己在操作技术上存在不足就可以在技术熟练操作工身上得到弥补，在交接班时要相互交待清楚应该注意的问题，这样才能更好地提高贴标质量。
　　二、物质使用应注意：
　　1、胶水，在使用时，发现胶水粘度过大或过小影响贴标质量时，不要勉强使用，胶水太稠了粘度大了加点稀胶水搅拌均匀或加热变稀直到胶水粘度适中后再使用。胶水太稀了粘度小了，加点稠胶水搅拌均匀直到粘度适品再使用，或把太稀的胶水捡出来放一段时间，等胶水变稠了再使用，特别是在冬季气温变低，胶水一般变得很稠，一定要加热，使之变稀，粘度变小能使用后再使用。
　　2、商标。由于商标品种不同，生产批次不同，商标的大小尺寸总是存在着误差，我们在使用时要把商标尺寸大小分开使用，以免混用时掉标或带标。使用商标时要把不合格的商标捡出，比如有破损标、油墨不清晰、色泽太淡或太浓等。商标和胶水质量问题太严重的，操作者自己不能解决的要向车间和公司领导反映。
三、设备的调整与使用：
贴不贴得好商标，调整好设备正确使用很重要，调整设备有这几个方面：
　　1、商标鼓的调整
　　A）夹指和夹指垫条的调整：夹指既要张得开，取标时又要夹得紧，上下夹指夹力要调成一致，夹指垫条要与取标板平行，与取标板相距不能远也不能太近，大约相距2-3mm夹指和夹纸垫条调整不好，取标时容易出现歪标。
　　B）夹指凸轮的调整，在标板与标鼓相切时夹指夹着商标，标鼓与标板要分离时，夹指立即放开，夹指夹早夹晚、放早放晚都要影响贴标质量。
　　C）头标或颈标海绵推块凸轮的调整：瓶子与标鼓相切，标鼓、瓶子、主机中心柱成一直线时，海绵块应伸出全部位置，这样才能端正地把商标贴到瓶子上。
　　D）夹指与标板集团的调整要保证夹指正好取到标纸，不要把夹指碰到标板上或离标板位置太远取不到标或夹取量太少撕破标。
　　2、取标板的调整：取标板要与胶辊正好相切，全部接触辗进，既不能接触太紧，也不能挨不上，接触太紧会走胶水，标板上反面没有胶水，上标板就抹不胶水，标板不能一边抹不到胶水，标板不能一边与胶辊接触太紧，一边相离，这样挤紧的一边胶水被走，相离的一边抹不到胶水，标板的位置调整不好就会出现不是取不下商标，就是取下商标一边有胶水，一边无胶水。
　　3、刮刀的调整：根据胶水粘度和标纸厚薄情况和贴标的实际情况来调整胶水刮刀与胶辊的间隙，刮刀要经常修，因为标板抹胶的部位常卡标，刮刀磨损快，出现这样的情况要把刮刀刀刃修平。
　　4、取标部分与主机位置的调整：一般是主机、瓶子、标鼓中心三点成一直线，但有时也会出现颈头标向左边或右边歪斜的现象，上下标中心不在同一竖线上，贴出的商标很难看，这时，我们应该根据实际情况把取标部分右或向左移动一点点到商标平稳即可，在改换商标品种时，可能因商标尺寸大小不同也会出现上述情况，那就要根据实际把取标部分位置如上述适当调整一下。
　　5、毛刷的调整：在瓶子经过时毛刷应该把商标抹平贴紧在瓶子上即可，毛刷调松了商标不紧或秣不平，调紧了容易把瓶子从瓶托上刷掉炸酒，毛刷应保持清洁柔软，脏了应及时清洗。
以上是我们对贴标技术的一点见解，供同行参考。我们认为如果我们在每次生产前做好准备，生产中专心操作，贴标时一定能生产出让消费者满意的产品。