JL-Class 150 Check Valve 止回阀
技术要求：
设计和制造:ANSI B16.34、API 6D、BS1868
结构长度：ANSI B16.10、API 6D
法兰连接：ANSI B16.5
试验和验收：API 598、API 6D |
| 材料 | | | 零件名称 | 材料 | | 12 | 阀瓣螺母 | Carbon Steel/Stainless Steel | | 11 | 垫片 | Carbon Steel/Stainless Steel | | 10 | 摇臂销 | Carbon Steel/Stainless Steel | | 09 | 阀座 | CS+SS/SS/SS+STL | | 08 | 阀瓣 | CS+SS/SS/SS+STL |
| | 零件名称 | WCB | LCB | WC6 | WC9 | | 07 | 螺栓螺母 | A193 Gr B7/A194 Gr 2H | A320 Gr L7/A194 Gr4 | A193 Gr B7/A194 Gr 4/7 | A193 Gr B16/A194 Gr 4/7 | | 06 | 中法兰螺栓螺母 | A193 Gr B7/A194 Gr 2H | A320 Gr L7/A194 Gr4 | A193 Gr B7/A194 Gr 4/7 | A193 Gr B16/A194 Gr 4/7 | | 05 | 垫片 | Spiral Wound/Soft lron | Spiral Wound/Soft lron | Spiral Wound/SS304 | Spiral Wound/SS304 | | 04 | 支架 | A216 Gr WCB | A352 Gr LCB | A217 Gr WC6 | A217 Gr WC9 | | 03 | 摇臂 | A216 Gr WCB | A352 Gr LCB | A217 Gr WC6 | A217 Gr WC9 | | 02 | 阀盖 | A216 Gr WCB | A352 Gr LCB | A217 Gr WC6 | A217 Gr WC9 | | 01 | 阀体 | A216 Gr WCB | A352 Gr LCB | A217 Gr WC6 | A217 Gr WC9 |
| | 零件名称 | C5 | C12 | CF8 | CF8M | | 07 | 螺栓螺母 | A193 Gr B7/A194 Gr 2H | A193 Gr B16/A194 Gr4/7 | A193 Gr B7/A194 Gr 2H | A193 Gr B7/A194 Gr 2H | | 06 | 中法兰螺栓螺母 | A193 Gr B7/A194 Gr 2H | A193 Gr B16/A194 Gr4/7 | A193 Gr B7/A194 Gr 2H | A193 Gr B7/A194 Gr 2H | | 05 | 垫片 | Spiral Wound/Soft lron | Spiral Wound/SS304 | Spiral Wound/SS304 | Spiral Wound/SS316 | | 04 | 支架 | A216 Gr WCB | A217 Gr C12 | A351 Gr CF8 | A351 Gr CF8M | | 03 | 摇臂 | A216 Gr WCB | A217 Gr C12 | A351 Gr CF8 | A351 Gr CF8M | | 02 | 阀盖 | A216 Gr WCB | A217 Gr C12 | A351 Gr CF8 | A351 Gr CF8M | | 01 | 阀体 | A216 Gr WCB | A217 Gr C12 | A351 Gr CF8 | A351 Gr CF8M |
| Dimensions | | Class 150 | | Size | inch | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | | L,L1-RF.BW | mm | 203 | 216 | 214 | 292 | 330 | 356 | 495 | 622 | 699 | 787 | 864 | 978 | 978 | 1295 | | L2-RTJ | mm | 216 | 229 | 254 | 305 | 343 | 368 | 508 | 635 | 717 | 800 | 876 | 991 | 991 | 1308 | | H | mm | 155 | 190 | 200 | 225 | 245 | 260 | 305 | 390 | 410 | 435 | 530 | 570 | 625 | 675 | | Wt.（approx） | kg | 16 | 25 | 34 | 46 | 75 | 89 | 120 | 220 | 337 | 471 | 575 | 788 | 916 | 1275 | |
1）、止回阀（aetv One-way valve）：一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。
2）、对于DN50mm以下的低压（aetv One-way valve）：，宜选用蝶式、立式升降和隔膜式；对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压，宜选用无磨损球形上回阀；对于DN大于50mm、小于2000mm的低压，宜选用蝶式和隔膜式。
3）、隔膜式适用于易产生水击的管路上，隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击，但受温度和压力限制，一般使用在低压常温管道上。
4）、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路，宜选用缓闭旋启式和缓闭蝶式。
5、施工、安装要点
1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向*，连接应牢固紧密。
2）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243的要求。
3）、在管线中不要使承受重量，大型的（aetv One-way valve）：应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。施工、安装要点
1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
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