多功能提取罐适用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漏作用，芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作，具有效率高、操作方便等优点。罐内配备CIP清洗系统，符合GMP医药标准。
本设备主要有正锥式提取罐、斜锥式提取罐、直筒式提取罐、蘑菇式提取罐四种形式。可作静态提取，也可配备不同的搅拌器作动态提取。采用动态提取可缩短提取时间。
本设备制造过程中采用*的密封方式，加热、回流方法达到药品GMP规范要求，是目前国内外中成药生产中普遍采用的设备。配套设备包括：消沫器，冷凝器，过滤器，油水分离器，药液泵、空气过滤器等。
多功能提取罐有三种提取方法分别为以下几个： 
 　　（1）水提：水和中药装入提取罐内，开始给夹层热源（如蒸汽），罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾即可，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。  
（2）醇提：先将药和酒精加入罐内必须密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内达到需要温度时（根据提取药理工艺而定）减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可，为了提高效率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内，解除局部沟流。  
（3）提油：先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。
    传统的正锥式、斜锥式多功能提取罐主要结构特点：
    1、加热形式：夹套加热，底部无热源形成加热死角。
    2、提取效率：静态加热方式，因底部无热源形成加热死角，使底部药材提取不*。上漂浮的药材（提取沸腾后慢慢的浸入在提取液中）和其它的药材提取时间不一样提取不*。设备结构问题降低了提取效率。
    3、出渣出液：锥型提取大部分是大型设备，考虑其密封及底部热源问题采用此结构。但生产过程中出液及出渣较为困难。因底部面积小药材易堵塞造成出液不畅，出渣易搭桥需要人工辅助出渣，工人劳动强度大，占用非生产工时多。
    4、操作安全：夹套加热沸腾后较难控制二次蒸汽流量，因系统蒸汽压力的不稳定性，需要操作人员随时调控阀门控制蒸汽压力，来维持提取微沸状态，掌控不好（夹套加热相对加热面积大）容易造成二次蒸汽流量大携带皂甙及漂浮的药材堵塞管道形成设备生产带压爆沸。给生产人员带来伤害，给生产带来损失。
    5、安装空间：此结构设备直径大高度底，占用空间相对较小。