既然热泵双效浓缩器节能效果明显,为什么热泵双效浓缩器不被大家看好.这里主要是由于热泵双效浓缩器制造和使用的技术要求较高,容易出现热平衡失控问题,真空度不容易控制.还有人认为同一样蒸发量热泵双效比普通双效价格要高.其实这是因为热泵双效浓缩器的1效加热器混合后的加热温度很低约90℃,所以它的加热面积比普通双效浓缩器要大很多,加工成本要大.市场上还有一种鱼目混珠的热泵双效浓缩器,它用普通双效浓缩器加一个蒸汽热泵就作为热泵双效浓缩器,1效和2效的加热面积一样大,这样不是达不到蒸发能力就是达不到节能效果.

　　种种因素造成目前国内热泵双效浓缩器使用得好的企业不多. 改造后的高真空热泵双效浓缩器稳定性非常好,没有热平衡失控现象,操作工基本上可以在控制室内监控自动生产过程.3000L高真空热泵双效浓缩器配套使用的高真空喷雾传质式冷凝器器只用12.5Kw动力,真空度却达到-0.08MP以上.在现场高真空喷雾传质式冷凝器旁边废弃的有多台37Kw水喷射泵电机和一台45Kw循环水泵,还有凉水塔和水池.

　　改造前为了生产全过程药液温度低于80℃,代价是每台3000L单效浓缩器的冷凝器耗能是52Kw,而现在只需要12.5Kw. 该机组zui显着特征是节能、高真空,另外还具有消泡、不易结垢、效率高和自动控制等特点,特别适应中药皂苷高、含糖高、热敏性强等特点工艺生产.

　　*双效浓缩的前面浓缩产生的二次蒸汽是后面浓缩器的热源,而后面的加热器实际上是前面浓缩的冷却器,而需要冷却的二次蒸汽只有zui后一个浓缩罐产生的的二次蒸汽.所以双效的冷却水比单效少,双效浓缩器只有Ⅱ效较低温的二次蒸汽需要冷凝,因此双效比单效节约了大量的冷却水.

　　双效浓缩器需要冷却的Ⅱ效的二次蒸汽约只有双效浓缩器2/3左右,因此热泵双效浓缩器需要的冷却水量zui少.根据单效、普通双效及普通热泵双效zui后需要冷却的二次蒸汽的量可推算出,蒸发量为1000L,它们分别需要的冷却水量约为:56t、28t、20t.

　　从上面的结论可分析同类型真空浓缩冷却系统的能耗主要取决于需要冷却的二次蒸汽的量.然而,无论哪种传统冷凝都是运用显热吸收潜热的方式,蚂蚁大兵团战术. 有什么方法能进一步减少冷却水量?显热与汽化潜热相差一个数量级,能否以汽化潜热吸收汽化潜热?高真空喷雾传质式冷凝器是一种有相变的对流换热的冷凝器,它以水蒸汽蒸发时的汽化潜热吸收二次蒸汽的汽化潜热.它改变了传统列管浓缩器的换热方式,它的耗水量是单效浓缩的十几分之一,它不需要冷却塔、冷水池和大功率的循环泵.