YZA型锥盘压榨过滤机是一种新型连续工作的挤压脱水处理设备，它具有其他过滤设备所不可代替的高效节能的性能和稳定可靠的特点。在化工、食品、制药、造纸、环保等领域具有广泛的使用前景。
设备特点：
l连续运行工作，转速低稳可调，压力、压缩比可调节，节能降耗。
l结构简单，操作简便，占地面积小，易安装、调试、维护，工作过程对物料无搓揉、剪切破损，可调节*的工作状态，适应不同属性物料。
主要用途：
造纸工业：
从蒸煮后的木浆或竹浆、草浆内提取黑液。
化学工业：
1． 从原液里分离聚乙烯、聚醋酸乙烯脂、羧甲基纤维素等高分子聚合物；
2． 合成橡胶生产原液的分离；
3． 醋酸纤维脱去漂洗水；
4． 从丙烯-丁二烯、聚乙烯共聚物中除去漂洗水。
食品工业：
1． 蔬菜汁的提取——番茄、芹菜、胡萝卜；
2． 水果汁的提取——苹果、葡萄、柑桔；
3． 玉米胚芽在干燥前的脱水；
4． 从蛋白食品（用大豆或面精制成的合成）中除去漂洗水；
5．从海藻、海草中除去漂洗水；
6． 各种茶叶提取原汁后废弃物的脱水。
注：以上所举用途只是该机范例的一部分，各种新用途正在不断的增加，对特定的处理物料可通过调节式试验，确定相应型号、规格和技术参数。
安装与使用：
机器应安装在水平度不大于2mm/1000mm的地面上，不需安装地脚螺钉。机器四脚必须同时着地，不允许有晃动现象，也可采用垫硬胶板调整设备平衡，建议用户配备QC型磁力启动器。
使用时先预调机器至低转速进行调试
在设备使用时：根据所处理物料，调整压榨力和压榨比，正常工作时以压榨区（即两锥盘之间的zui小缝隙处）不因压榨力的反作用力而频繁开合为度。活塞杆尾段螺母调整完毕，锁紧螺母杆，同时用支撑杆和活结螺栓将两个L形边杆调整至水平。
调整主、从动链轮位置，使之尽量位于同一平面。
启动主电机，通过变速器手轮调节锥盘转速，使其由低转速至所需转速。
从进料口加水冲洗机器后，连续加入脱水物料。根据脱水后滤渣的含湿量和生产能力要求，调节转速、进料速度、压榨力大小。
停机前，停止进料。然后从进料口用水冲洗锥形滤盘，转速降之zui低后停机。
压榨过滤部件：
由两个成大角度锥状滤盘大致相合对称安装，轴线相互倾斜组合，两个滤盘便可在在大间隙处张开，相反在180o点的zui小间隙处闭合。装有球面环、锥盘、壳体和球头角通过支撑臂而成为一体。
首先根据物料的特性，调节两锥盘的zui大间隙和zui小间隙之比（压缩比），这可用弹簧机构（或油压机构）来完成。当L形连杆自由突出臂之间的距离减小时，zui小间隙将减小。反之，zui小间隙将增大。
将需处理物料从运行状态中的机器上方进料口或侧面螺旋进料器加入，进入两滤盘压榨区内，通过两滤盘的缓慢旋转，物料受到逐渐增大力的挤压，到zui小间隙处受到zui大挤压力，物料受由小到大压力过程得到充分的挤压脱水。
液体透过锥形滤盘表面滤网和下面滤孔，集聚出液口排出机外，滤渣则从机侧被刮刀刮入出料口。工作中物料产生的反作用力使用zui小间隙有增大的趋势时，即L形连杆的自由突出臂之间的距离有所增大，此反力由弹簧机构中的弹簧力或液压力来平衡。
| | | YZA锥盘压榨过滤机 YZA型是一种新型连续工作的挤压脱水处理设备，它具有其他过滤设备所不可代替的高效节能的性能和稳定可靠的特点。在化工、食品、制药、造纸、环保等领域具有广泛的使用前景。 设备特点： 连续运行工作，转速低稳可调，压力、压缩比可调节，节能降耗。l结构简单，操作简便，占地面积小，易安装、调试、维护，工作过程对物料无搓揉、剪切破损，可调节*的工作状态，适应不同属性物料。 主要用途： 造纸工业： 从蒸煮后的木浆或竹浆、草浆内提取黑液。 化学工业： 1．从原液里分离聚乙烯、聚醋酸乙烯脂、羧甲基纤维素等高分子聚合物； 2 合成橡胶生产原液的分离； 3． 醋酸纤维脱去漂洗水； 4． 从丙烯-丁二烯、聚乙烯共聚物中除去漂洗水。 食品工业： 1．蔬菜汁的提取——番茄、芹菜、胡萝卜； 2．水果汁的提取——苹果、葡萄、柑桔； 3． 玉米胚芽在干燥前的脱水； 4．从蛋白食品（用大豆或面精制成的合成）中除去漂洗水； 5． 从海藻、海草中除去漂洗水； 6． 各种茶叶提取原汁后废弃物的脱水。 注：以上所举用途只是该机范例的一部分，各种新用途正在不断的增加，对特定的处理物料可通过调节式试验，确定相应型号、规格和技术参数。 安装与使用： 机器应安装在水平度不大于2mm/1000mm的地面上，不需安装地脚螺钉。机器四脚必须同时着地，不允许有晃动现象，也可采用垫硬胶板调整设备平衡，建议用户配备QC型磁力启动器。 使用时先预调机器至低转速进行调试 在设备使用时：根据所处理物料，调整压榨力和压榨比，正常工作时以压榨区（即两锥盘之间的zui小缝隙处）不因压榨力的反作用力而频繁开合为度。活塞杆尾段螺母调整完毕，锁紧螺母杆，同时用支撑杆和活结螺栓将两个L形边杆调整至水平。 调整主、从动链轮位置，使之尽量位于同一平面。 启动主电机，通过变速器手轮调节锥盘转速，使其由低转速至所需转速。 从进料口加水冲洗机器后，连续加入脱水物料。根据脱水后滤渣的含湿量和生产能力要求，调节转速、进料速度、压榨力大小。 停机前，停止进料。然后从进料口用水冲洗锥形滤盘，转速降之zui低后停机。 压榨过滤部件： 由两个成大角度锥状滤盘大致相合对称安装，轴线相互倾斜组合，两个滤盘便可在在大间隙处张开，相反在180o点的zui小间隙处闭合。装有球面环、锥盘、壳体和球头角通过支撑臂而成为一体。 首先根据物料的特性，调节两锥盘的zui大间隙和zui小间隙之比（压缩比），这可用弹簧机构（或油压机构）来完成。当L形连杆自由突出臂之间的距离减小时，zui小间隙将减小。反之，zui小间隙将增大。 将需处理物料从运行状态中的机器上方进料口或侧面螺旋进料器加入，进入两滤盘压榨区内，通过两滤盘的缓慢旋转，物料受到逐渐增大力的挤压，到zui小间隙处受到zui大挤压力，物料受由小到大压力过程得到充分的挤压脱水。 液体透过锥形滤盘表面滤网和下面滤孔，集聚出液口排出机外，滤渣则从机侧被刮刀刮入出料口。工作中物料产生的反作用力使用zui小间隙有增大的趋势时，即L形连杆的自由突出臂之间的距离有所增大，此反力由弹簧机构中的弹簧力或液压力来平衡。 ?   ? 结构与工作原理： n螺旋输送装置?? n动力传动部件? ?n压榨过滤区部件?? n机架部件 1．变速器??2．电机? 3．传动机构 ４．机架 ５．压榨机??６．螺旋进料口 主要技术参数： | 锥盘滤盘直径mm | 350 | 750 | 1000 | | 锥形滤盘转速r/min | 3.5–21 | 2.5–15 | 1.8–9.0 | | 压缩比 | 3–9 | 4–32 | 3–9 | | 锥盘间zui大压榨力kg | 1000 | 5000 | 8600 | | 电动机功率kw | 2.2 | 15 | 18.5 | | 整机总重量kg | 820 | 4650 | 5600 | | 整机外形尺寸mm | 1610×1000×1290 | 3350×1910×2910 | 3900×2100×3100 | | 本机的容积生产能力m3/h | 1 | 13 | 18 | | |
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