本公司生产的厢式压滤机、板框式压滤机品种多，规格全。在设计上吸取了国外同行业的*技术，分全自动、液动、手动。其中又分为机、电、液一体式和机、电、液分体式。滤板规格：315×280 420×420 65×0650 500×500 630×630 800×800 920×920 1000×1000 1250×1250 1600×1600 2000×2000等，过滤工作压力有0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.0Mpa、2.5Mpa等多个档次，过滤温度可适应-40-120°C，过滤面积从0.6-1190平方米。压滤机设计合理、造型美观、通用性强、取材讲究、坚固耐用。厢式、板框式压滤机的增强聚丙烯滤板采用点状圆锥凸台设计，模压成型，具有过滤速度快，滤饼脱水率高，洗涤均匀*，防腐及密封性能好。为降低滤渣的含水率，还生产隔膜压榨式压滤机，*地提高了工作效率和经济效益。经过挑选的聚丙烯材料不仅对过滤元件的加工提供了便利，而且它的高负荷特性证实了它的有效性。滤板化学性能稳定，抗腐蚀性强，耐酸、碱、盐的侵蚀，无毒、无味，重量轻，强度高（耐高温、高压），操作省力。金属滤板：精铸成型，耐高温、高压。公司各款各式的压滤机广泛用于化工、轻工、石油、制药、食品、资源开发、冶金煤炭、国防工业、环境保护（污泥脱水）等领域。深受用户好评。

压滤机的结构由三部分组成：
1、机架：机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。
A、止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料
孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构还是滤液出口）
B、压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
C、大梁：是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。

2、压紧机构：手动压紧、机械压紧、液压压紧。
A、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。
B、机械压紧：压紧机构由电动机（配置*的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定
螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到zui大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。
C、液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上*，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上*，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。

3、过滤机构
过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。

（1） 过滤方式：滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。
A、明流过滤：每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。
B、暗流过滤：每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通
道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

（2）洗涤方式：滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。
A、明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。
B、明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。
C、暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。
D、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。

（3）滤布：滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率，使用时，要保证滤布平整不打折，孔径畅通。

压滤机可过滤的物料种类:
化工：染料、颜料、烧碱、纯碱、氯碱盐泥、白碳黑、皂素、石墨、漂白粉、立得粉、荧光粉、氯酸钾、硫酸钾、硫酸亚铁、氢氧化铁、净水剂（硫酸铝、聚合氯化铝、碱式氯化铝）
医药：抗生素（金霉素、红霉素、螺旋霉素、井岗霉素、麦迪霉素、四环素、黄连素、土霉素）、植酸钙、中药、肌醇、生长派生纱、有机磷、糖化酶。
食品：黄酒、白酒、果汁、饮料、啤酒、酵母、柠檬酸、植物蛋白、植物蜜甜素、葡萄糖、甜菊糖、麦芽糖、淀粉糖、淀粉、米粉、玉米浆、胶、卡拉胶、味精、香料、酱液、口服液、豆奶、海藻。
冶金：金矿、银矿、铜矿、铁矿、锌矿、稀土等粉末选矿。
炼油：白油、香油、轻油、甘油、机械油、植物油。
陶土：高岭土、膨润土、活性土、瓷土、电子陶瓷土。
污水处理：化工污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水。

机型说明：

说明：
A．自动型压滤机可根据用户需要加装滤板移动装置、滤布悬挂装置、滤布自动、清洗装置、自动集液装置等．
B．当您的工艺需要获得较干滤饼时，可选择带隔膜压榨的压滤机．
C．当您的工艺需要过滤高温物料时，可选择铸铁或铸钢滤板（滤框）的压滤机．
D．当您的工艺需要设备具有更高过滤洗涤压榨压力时，我们将专门为您提供方案．
E．为改进起见，如有未经告知而改变规格参数及外形时，敬请谅解．
F．如需要详细的信息请及时与我们，我们将提供给您满意的答复．