全自动灌装轧盖模型示意图（非标定制仅供参考）

用途与简介：

本机是在引进和吸收技术的基础上，由我公司自主研发的一款专业针对西林瓶的灌装、上塞、旋（轧）盖机。本机采用日本全进口高精度封闭式凸轮分度工位器，精度高，运行可靠，使用寿命长。该分度器结构简单，长期使用无需维修。

本机主要适用于各种小剂量液体的灌装、压塞及旋（轧）盖，如精油、注射剂等。广泛用于食品、制药、化工行业及科研领域。该机既可单机生产，又可与洗瓶机、干燥机等设备组成联动生产线。符合国家GMP要求。本机可以根据客户要求升级电气配置。

精油灌装机特点：

1、人机界面设定、操作直观方便、PLC控制，装量精准。

2、变频控制、生产速度任意调节、自动计数。  

3、自动停机功能，无瓶不灌装。

4、圆盘定位式灌装，稳定可靠。

5、高精度凸轮分度计控制，定位精准。

6、采用SUS304及316L不锈钢制造，符合GMP要求。

全自动精油灌装机动作流程：

1、瓶子经过供瓶盘输送进入分位转盘里面。

2、手动将内塞、外盖也分别放入振动盘内，并一一排出进入上塞、上盖机构待工。

3、按设备触摸屏上启动按钮，瓶子推入主转盘齿孔中，主转盘运动带动瓶子做顺时针点动运动，转盘齿口刚好夹持住瓶子，使瓶子在转盘内不倒瓶、并进行定位。

4、当瓶子随主转盘运动经过灌装工位时，探瓶探头探测到有瓶子，伺服电机工作，将定量液体经过蠕动泵输送至空瓶内，如果探测到无瓶，则设备不做灌装

5、当瓶子随主转盘运动经过上塞位时，上塞机构动作，没有灌装则不上塞

6、当瓶子随主转盘运动经过上盖位时，上盖机构动作。

7、当瓶子随主转盘运动经过轧盖位时，轧盖机构上下运动，带动轧盖头配合上下运动，将瓶盖紧紧扎到瓶口上，完成扎盖动作。

8、灌装完成且选好瓶盖的瓶子通过输送板链自动导出主转盘，完成自动上瓶、灌装、上塞、上盖、扎盖、出瓶等一系列动作。

双工位全自动灌装机设备主件清单

双工位全自动灌装机产品性能参数