反硝化深床滤池系统是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元，在有超过45年的运行使用时间。该系统采用具有特殊规格和形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质而成为具有反硝化功能的深床滤池。在外加碳源情况下，能够同时去除TN（NO3-N)、SS和TP，介质废水可与介质表面的生物膜接触，即使短暂的短流或超水流冲击均不会对系统产生任何影响。在取消外加碳源的情况下，则为深床滤池，可以同时去除SS和TP。

二、工作原理

       反硝化反应是由一群异养型微生物完成的生物化学过程。在缺氧(不存在分子态溶解氧）的条件下，将亚硝酸根和硝酸根还原成氮气、一氧化氮或氧化二氮。参与反硝化过程的微生物是反硝化菌。反硝化菌属兼性菌,在自然环境中几乎无处不在,在废水处理系统中许多常见的微生物都是反硝化细菌。当有溶解氧存在时,反硝化菌分解有机物利用分子态氧作为最终电子受体。在无溶解氧的情况下,反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐中的N(V)和N(Ⅲ)作为能量代谢中的电子受体,02作为受氢体生成H20和OH碱度,有机物作为碳源及电子供体提供能量并被氧化稳定。

       良好的生物脱氮功能,NO3N<1.Omg/L(TN<3.Omg/L）；

       良好的除磷功能,TP<0.3mg/L；

       良好的去除悬浮物的能力,SS<5mg/L,浊度<2NTU；

       反冲水量少,通常为1.7%-3.4%；

       无滤料流失和损失,终生无需添加或更换；

       滤砖技术,淘汰了传统长柄滤头的污堵问题。


三、产品特点

1、功能多样性：反硝化深床滤池一池多用,具有脱氮、除磷、去除悬浮物等多种功能。TN低温时稳定达标,可*出水TN<3.0mg/L。

2、工艺活性性：夏季TN如能达标,运行时简单改变工艺运行条件,可灵活转换成深床滤池,可直接过滤SS,满足SS稳定达标。

3、技术成熟性：已在工程中成功应用45年。

4、投资成本低：一池多用,污水处理厂投资大大节省。

5、运行成本低：的除氮技术,*滤池具有最小的碳源消耗和能耗。反冲洗水量小,一般小于2%,远小于其他类型滤池4%-10%,降低了反冲洗废水的处理成本。

6、终身免维护：滤池采用气水分布滤砖,无易损耗件,气水分布块的设计使其具有不堵塞、不老化和耐腐蚀等特点，滤料采用石英砂,耐磨损、不跑砂,具有终身免维护功能。

四、工艺流程图



五、深床反硝化滤池的组成部件

1、池体构筑物：钢筋混凝土或钢制结构，通常为长方形。
气水分布系统：采用“T”型气水分布块滤砖技术，反冲洗不锈钢主、支气管；淘汰了长柄滤头和滤板。无易损易耗件。

2、“T”型气水分布滤砖：为*反冲气水分布均匀，滤池采用的气水分布滤砖技术，"形成空气循环室"，反冲洗时的"二次布气"，使空气与水充分混合后，从相邻滤砖间隙中强力喷岀。由于气体密度小于水，滤砖间隙喷出的气水混合物气体先于水溢出，在滤砖的中间设有气体补偿孔，使空气与水更为均匀分布在整个滤池区域；滤砖采用中国木工的榫卯结构，连接稳定可靠。
滤砖采用HDPE + C30材料，滤砖使用寿命可达50年。

3、过滤介质：石英砂滤料，滤床高度约1.8m，有效粒径2~3mm，均匀系数：1.35，球形度不小于0.8 ,莫氏硬度：6-7 ，比重：大于或等于2.6 ，酸溶度：不超过3%.

4、滤料承托层：厚度约450mm ，鹅卵石四种级配分布。

5、反冲洗水泵：反冲洗时由清水池的潜水泵送至滤池池底，强力反向冲洗。

6、反冲洗风机：采用罗茨鼓风机，反冲洗时进行空气搓洗。

7、配套阀门：采用气动和电动蝶阀，每个滤池设有进水阀、出水阀、反洗进水阀、反洗排水阀、反洗进气阀、另设置排气阀。

8、滤池堰板：FRP滤池堰板或304不锈钢堰板。

9、淹没式进水装置：304不锈钢，采用淹没式进水，避免了跌水复氧，既减少碳源投加，又提高了出水水质。

10、滤池控制系统：采用PLC可编程控制器，人机对话多界面显示屏,可提供控制系统或SCADA系统的输出。

11、加药系统：用于化学除磷的药剂投加以及反硝化脱氮时的碳源投加。

12、仪器仪表：进水流量计，反冲洗流量计；进出在线硝态氮仪、在线溶氧仪、超声波液位计、液位开关等。