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负压法密封试验仪是一种专门用于评估包装密封性能的设备,尤其适用于食品、制药、日化、汽车、电子元器件和文具等行业。这种试验仪通过在包装外部创建一个真空环境,模拟包装在运输和储存过程中可能遇到的负压条件,从而检测包装的密封性。
真空容器:用于容纳待测试的包装样品。
真空泵:产生真空环境,对真空容器内的样品施加负压。
仪表系统:监控真空度和时间,确保测试条件的精确控制。
微机控制系统:配备液晶显示屏和PVC操作面板,便于用户设定测试参数和查看结果。
专业软件:支持自动反吹卸载和自动结束试验,确保试验过程自动化和高效。
抽真空过程:将样品放置于真空容器中,真空泵开始工作,抽取容器内的空气,形成负压。
密封性检测:在设定的真空度下保持一段时间,观察样品是否有气体外逸或通过水槽中的气泡来判断泄漏点。
结果分析:根据样品内部压力的变化或是否有泄漏现象,评估包装的密封性能。
电源:AC 220V 50HZ(具体型号可能有所不同)
外形尺寸:一般为300 (L)×380 (B)×450 (H)mm,但不同品牌和型号会有差异。
真空度:可预设,通常达到一定工业标准,如100KPa至大气压之间的范围。
真空保持时间:可数字预置,确保测试的一致性和准确性。
控制方式:微机控制,支持用户自定义测试程序。
适用范围广:适合软包装袋、瓶、管、罐、盒等多种包装形式。
检测微小泄漏:特别擅长发现微小的泄漏点,提高产品安全性和可靠性。
操作简便:通过数字预设和自动化控制,简化了操作流程。
成本效益:相比正压法,可能具有较低的设备和运行成本。
符合标准:设计遵循GB/T15171、ASTM D3078等测试标准,确保测试的标准化和可比性。