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电磁流量计是基于法拉第电磁感应定律进行工作,用来测量导电性的液体或两相介质,要求其电导率一般应大于5μS/cm,可以用来测量各种酸、碱、盐溶液、纸浆、矿浆、等介质,但介质中不能含有较多的铁磁性物质和大量气泡。
电磁流量计广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理,水利建设等领域的流量测量。
一、 工作原理
电磁流量计传感器的测量系统是基于法拉第电磁感应定律,在与测量管轴线和磁场磁力线相互垂直的管壁上安装一对检测电极,当导电液体沿测量管轴线运动时,导电液体作切割磁力线运动产生感应电势。此感应电势由测量管上的两个电极检出,数值大小为:
E=KBVD
其中: E感应电势;
K仪表常数;
B磁感应强度;
V测量管截面内的平均流速;
D测量管的内直径;
测量流量时,流体流过垂直于流动方向的磁场,导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电势,因此要求被测的流动液体高于限度的电导率。其感应电压信号通过两个电极检出。并通过电缆传送至转换器,经过信号处理及相关运算后,将累计流量和瞬时流量显示在转换器的显示屏上
表 1 技术参数表
执行标准 | 电磁流量计(JJG1033-2007) |
公称通经(mm) (特殊规格可定制) | 管道式四氟衬里:DN10-DN600 |
管道式橡胶衬里:DN40-DN2000 | |
流动方向 | 正,反,净流量 |
量程比 | 150:1 |
重复性误差 | 测量值的±0.1% |
精度等级 | 0.5级,1.0级 |
被测介质温度 | 常规橡胶衬里:-20~+60℃ |
高温橡胶衬里:-20~+90℃ | |
聚四氟乙烯衬里:-30~+120℃ | |
高温型四氟衬里:-20~+160℃ | |
额定工作压力 (高压可定制) | DN10~DN25≤4.0MPa |
DN32~DN150≤1.6MPa | |
DN200~DN600≤1.0MPa | |
DN700~DN2000≤0.6MPa | |
流速范围 | 0.1-15m/s |
电导率范围 | 被测流体电导率≥5μs/cm |
信号输出 | 4~20mA(负载电阻0~750Ω),脉冲/频率,控制电平 |
通讯输出 | RS485,MODBUS协议,HART协议,Profibus-DP协议 |
供电电源 | 220VAC,允差15%或24VDC,纹波≤5% |
要求直管段长度 | 上游≥5DN,下游≥2DN |
连接方式 | 流量计与配管之间均采用法兰连接,法兰符合国际:GB/T9113.1-2000 |
防爆等级 | Exd[ia]iaqIICT5 |
防护等级 | IP65,特殊订制可达IP68 |
环境温度 | -25~+60℃ |
相对湿度 | 5%~95% |
消耗总功率 | 小于20W |
仪表外形尺寸
法兰型传感器外形尺寸见图1、图2、图3和表2。
图一 标准管段式外形尺寸
图二 分体管段式外形尺寸
图三 分体壁挂式外形尺寸
表2 外形尺寸及耐压等级表
一、 产品选型
衬里及电极选择
表3
衬里材料 | 主要性能 | 适用范围 |
聚四氟乙烯 (PTFE、F4) | 1、 它是塑料中化学性能的一种材料,能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐浓碱和各种有机溶剂。 2、 耐磨性和粘接性能差。 | 浓酸、碱等强腐蚀性介质 |
聚全氟乙丙烯 (F46) | 1、 耐腐蚀性同PTFE。 2、 能耐低磨损。 3、 抗负压能力强 | 1、 同PTFE 2、 能用于低磨损性介质 |
可溶性聚四氟乙烯(PFA) | 1、耐腐蚀性同PTFE。 | 能用于负压状态 |
聚氯丁橡胶 | 1、有的弹性,高强的扯断力,耐磨性能好 2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀,不耐氧化性介质的腐蚀 | 测一般水、污水、泥浆、矿浆 |
聚氨酯橡胶 (PU) | 1、有的耐磨性能(相当于天然橡胶的十倍) 2、耐酸、碱性能较差 | 中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆 |
电极材料及耐腐蚀性能表见表4
表4
电极材料 | 耐腐蚀性能 |
耐酸钢 (1Cr18Ni9Ti) | 对硝酸、冷磷酸和其他无机酸,许多盐及碱的溶液,有机酸及海水等介质耐腐蚀。对硫酸,盐酸,氢氟酸,对沸腾的蚁酸、草酸,工业铬酸,以及对碳酸钠及氯溴,碘等介质,化学稳定性差。因此适用于非腐蚀介质,如水、污水、矿浆,泥浆,纤维浆,糖浆等流体。 |
含钼不锈钢 (0Cr18Ni12Mo2Ti) | 对于硝酸、室温下<5%硫酸、沸腾的磷酸、蚁酸、碱溶液,在一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸等介质有较强的耐腐蚀性,可广泛用于石油化工、尿素、维尼仑等工业。 |
不锈钢涂覆碳化钨 | 用于无腐蚀性,强磨损性介质。 |
哈氏合金B(HB) | 对沸点以下一切浓度的盐酸有良好的耐腐蚀性,也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氧化性酸、碱、非氧化盐液的腐蚀。 |
哈氏合金C(HC) | 能耐氧化性酸。如硝酸、铬酸或硫酸等混合酸的腐蚀,也耐氧化性的盐类,如Fe++、Cu++或含氧化剂的腐蚀。如高于常温的次氩酸盐溶液、油水的腐蚀。 |
钛Ti | 能耐油水、各种氯化物和次氯化盐、氧化性酸(包括发烟硫酸、硝酸)、有机酸、碱等的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀,但如果酸中含有氢化剂时,则腐蚀大为降低。 |
钽Ta | 具有优良的耐腐蚀性,和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外,几乎能耐一切化学介质腐蚀。 |
铂-铱合金 | 几乎适用于所有化学物质,但不适用于王水和铵盐。 |
仪表选型原则
被测流体必须是导电的液体或浆液,其导电率不小于5μs/cm,且不应含较多的铁磁性的物质或气泡,应根据被测流体温度、工作压力、腐蚀性、磨损性等物性选择合适的压力等级、衬里材料、电极材料及仪表结构形式。
1、通常选择仪表口径与工艺管道相同。
① 若被测介质含固体颗粒,推荐的滤速为1~3m/s。如实际流速过大,又不便更改工艺管道的,可选仪表通径大于工艺管道通径,以适当减小流量计测量管段的介质流速,减轻颗粒对电极和衬里的磨损。
② 若工艺管道中可能有沉积物,推荐的流速为2~5m/s。如实际流速过小,又不便更改工艺管道的,可选仪表通径小于工艺管道通径,以适当增大流量计的介质流速,避免沉积物对仪表精度的影响。
③ 流速太小而又要求精确计量的,可选小于工艺管道通径的传感器,使流速变大,保证较高精度。
上述全①②③项情况,流量计上、下游须装异径管。异径管中心锥角应不大于15°,且异径管上游至少有5倍工艺管道直径的直管段。
为帮助选型,下表列出了几个具有代表性流速对应的流量。任何流量对应流速也可快捷地利用本表算出。
仪表选型表