不等截面板式换热器是将传热板片压制成两侧流体通道横截面积不等的人字波纹，使相邻板片中横截面积大的组成宽流道，横截面积小的组成窄流道，其横截面积之比为2:1，板片上的角孔也相应分成大小两种。流量大的介质通过大角孔、宽流道，流量小的介质通过小角孔、窄流道。BRB型不等截面板式换热器除具有BR型等截面板式换热器的特点外，还具有以下显著特点。

　　提高换热能力：因BRB型换热器特别适用于大流量汽-液换热及冷热介质处理量≥2：1的工况，因流道横截面积比为2：1，在单流程情况下，冷热介质的板间流速接近或相等，从而提高传热系数，即提高板式换热器的换热能力。

　　降低投资成本：在冷热介质处理量为≥2：1的情况下，BRB型(不等截面)比BR型(等截面)的传热系数可提高20~30%,降低了设备投资成本。

　　压力损失少：因不等截面板式换热器通常为单流程，且传热板片上采用了不等截面导流分布，大小处理量各行其道，板间流速和管间流速较BR型(等截面)更加合理，有效的降低了压力损失。

　　使用更加方便：单流程的不等截面板式换热器管口均在固定板一侧，活动板不受限制，极大地方便了用户的安装、调试、组合变更、清洗和维修。

　　brb板片展示图

　　*丰富的板片型号

　　板式换热器分为60多种型号，每种型号的板片又根据板纹的角度不同，分为大角度和小角度两种。为了适应流体介质的不同，每种板片又分为浅槽、深槽和超深槽三种不同槽深规格，组装成窄流道、宽流道和超宽流道的板式换热器。

　　*丰富的板片组合带来的技术优势

　　板片的换热性能和流动性能随着板片的长度、宽度、槽深以及波纹角度的不同而不同，因为换热工况千差万别，而每种型号板片一般只在某一工况范围内到达的传热效果，因此丰富的板片组合能更好的匹配不同换热工况，在获得的传热效果的同时并能大大降低板式换热器成本，而且能获得更高的板间流速，从而降低了板片的腐蚀和结垢速度。

　　*的板片设计

　　采用超细网格的数值模拟技术结合精密的试验测量方法，设计出流动和传热性能的换热板片。板片设计的板纹能使流体在较低流速下能产生湍流，大大提高了换热系数。板片模具设计更合理，在板间形成多达数千个接触点，承压均匀，能耐高压达到25KG。

　　*的分流区

　　板片的分流区设计有流线引导槽，平衡了不同流道上的流体分配不均造成的流动阻力的差别，避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率的下降、点蚀和死角结垢等弊端。

　　*超级密封垫和密封槽

　　采用免粘卡扣式垫片，与板片咬合牢固，避免受压错位。而且在冷热流体间设置两道密封，中间是泄漏区，即使一道密封垫被损坏，发生的泄漏也不会使两种流体发生掺混，而是通过泄漏孔流到外界。

　　*科学的框架结构

　　采用5点定位悬挂系统，既保证板片上下左右定位准确，又能保证板片在夹紧时能自动互相锁住，因此在板片复位时能很容易的精确对齐，消除人为操作误差，从而保证换热器拆装后的使用性能，垫片的使用寿命也更耐久。

　　前后挡板采用数控切割，一次成型，并经表面微锻处理，增强表面强度。

　　选用经设计的锁紧螺帽和滚动部件，并采用高强度、高耐磨、高防腐性材料制成。