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【设备原理】:活性炭吸附装置主要由活性炭层和承托层组成。活性炭具有发达的空隙,比表面积大,具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的这种特性,才会被广泛应用到不同领域。
【设备标准】: 排放的废气达到国家“大气污染综合排放标准”、“恶臭污染物排放标准”
【设备优势】: 能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭高可达99%以上。
活性炭吸附箱
现场案例
产品特点
01.工艺设计合理
工艺设计合理,根据工况合理配置吸附器规格和吸附剂装填量,充分吸收尾气中的有机溶剂,吸附容量大,吸附再生速度快,系统吸附效率高。
02.安全消防完善
设备采用安装防火阀及静电接地,发生火灾时能迅速阻断火源。
03.严格保证产品质量
积累多年设计和制造经验,系统化防爆设计和安全节点监控,严格的产品质量保证体系,确保设备本质安全,满足化工生产场所的苛刻要求。
04.优质选材
主体和内部架构选用304不锈钢材料。这种不锈钢材料非常坚固,且具有不易生锈,易清洁等优点。
05.设备结构紧凑
设备结构紧凑,占地面积小,操作方便,便于维护。为保证吸附装置安全运行,配备有事故紧急排放通道和动力电源、压缩空气突发故障情况下的安全设计。
06.使用寿命长
设备使用寿命长、回收周期短,配套工程投资少。
装置工艺
预处理—吸附
有机废气(如有必要需风机加压或者引风)然后经过预处理后进入吸附器,废气中的有机组分穿透活性炭床层时被吸附,而被吸附净化后的气体由吸附器顶部排出。
脱附—冷凝回收
水蒸气为脱附剂,脱附蒸汽由吸附器顶部进入,加热活性碳床层,脱附有机组分,有机组分、不凝气的混合物经过冷凝器冷凝、气液分离后进入分层槽,重力沉降分离,回收有机物。
干燥降温
水蒸气脱附后,吸附剂水含量和温度较高不适合吸附,需要风机吹扫降温使吸附剂再生。PLC控制系统控制吸附罐/吸附器轮流切换上述工艺动作