酶解反应罐依据其使用的覆盖材料可以大致分为搪瓷反应罐和搪玻璃反应罐。仅仅用金属材料制造反应罐是不可取的，因为反应罐中进行的化学反应通常是硫化、氢化以及聚合、缩合等化学反应，这些化学反应很容易就会腐蚀金属材料，造成反应罐的寿命过短。

 

　　为了防止反应罐被化学物质所腐蚀，所以就通过镀层加以保护。搪瓷和搪玻璃是常见的两种保护方式。这里我们就以搪瓷反应罐为例来让大家深入了解反应罐的功用和特点。

 

　　酶解反应罐种类很多，依据其功用不同其大小形状也不尽相同。不过所有的搪瓷反应罐都有的共同特性就是质量稳定、工艺先进、传动平稳。

 

　　1、搪玻璃反应罐的操作方式是依据工艺流程的特性，肯定搪瓷反应釜、搪玻璃反应罐是连续作还是间歇操作。

 

　　2、汇总设计根底数据工艺计算根据如何消费才能确定反应的时间、温度、装料系数、物料收缩比、投料比、转化率、投料变化状况及物料和反应产物的数据化学性质等因素。

 

　　3、计算搪瓷反应釜、搪玻璃反应罐的体积。

 

　　4、确定搪瓷反应釜、搪玻璃反应罐设计的体积和台数。如是非规范设备的搪玻璃反应罐，则还要决议长径比以后再校算，但可以初步肯定一个尺寸，行径肯定为一个国度规则容器系列尺寸。

 

　　5、搪玻璃反应罐、搪瓷反应釜的直径和筒体高度、封头需肯定，由于搪玻璃设备是一种特殊的化工设备，在强度计算方面也有它的特殊性，它与GB150所规定的钢制压力容器有明显区别。

 

　　6、由于酶解反应罐经多次在930℃左右的高温下持续30-50分钟炼制 而成，再该高温下地毯钢或普通低合金钢的刚度极低，极易发生变形，事实上搪玻璃设备在制造加工过程中的变形主要是此事发生的，对于较小的变形可在弓箭出路冷却过程中作适当的矫正而保证形状公差，对于较大的变形则无法矫正。

 

　　7、搅拌机设计8关口和开孔设计，由于旧标准中为给出经验公式而在新标准中就增添了该经验公式，这在一方面为搪玻璃设备的设计、检验和选用提供了依据，带来了方便，另方面也健全了HG2432标准。