不锈钢酶解罐主罐体由三层不锈钢焊接而成，内胆采用优质不锈钢SUS316L，内胆抛光处理，符合食品、制药卫生级要求。夹层采用SUS304不锈钢，夹层设置不锈钢导流板，利于蒸汽及循环水的导流。外焊接填充不锈钢保温，利于酶解过程的实现。酶解系统主要包括酶解罐、蒸汽加热系统、循环冷却系统、搅拌系统、PH调节系统、加料系统、出料系统、过滤系统、清洗系统、电控、配制罐等部分组成。

　　不锈钢酶解罐的结构特性：

　　1、可实现在线CIP\SIP

　　2、焊缝抛光打磨平整、采用喇叭口设计焊接，满足卫生级要求。

　　3、夹套设计有循环导流板，利于蒸汽、循环水加热和冷却过程。

　　4、内罐体设计有挡板，使反应充分。

　　5、罐体设计有不锈钢保温层，保温介质采用聚氨酯发泡。利于酶解过程的温度控制，同时降低热源损失，防止烫伤安全事故发生等。

　　6、内罐体镜面抛光Ra≤0.4。外罐体2B、拉丝处理。

　　7、管口采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗，保证生产过程的可靠性、稳定性、符合GMP的要求。

　　不锈钢酶解罐具有可加热、冷却、保温、搅拌功能，罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口，能够提供酶解过程的条件。酶解结束后可以开启夹套直通蒸汽达到灭酶功能。灭酶完成后可进行降温冷却后开启放料阀出料。酶解罐可设计自动的控制系统，包括进料、出料、控温、搅拌、PH值调整等过程控制，降低劳动强度，使酶解过程实现全自动控制。