板框式过滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

 

    随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程：在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤，从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。

 

    板框式过滤机优势：

 

    压紧螺杆和固定螺母设计有可靠的自锁旋转角，能保证压紧时的可靠性和稳定性。

 

    用电机综合保护器实现自动控制，对电机实现过热和过载保护。

 

    施压结构设计精良，能够使板框压滤机产生非常合适的压力差，从而对污泥起到良好的压滤作用。

 

    *的吹气系统：由于一些行业对于压滤机过滤后的滤饼的水分具有严格要求，河南大张板框压滤机不仅设计大容量的滤室，为了能够对于压榨后的滤饼进行第二次的干燥处理，还设置了*的吹起系统。

 

    设有远程控制接口，能够实现远程控制，实时对污泥处理情况进行监控，实现污泥处理时一人轻松操作多台板框压滤机。

 

    板框式过滤机是污泥脱水处理中常用的设备，不同厂家生产的板框压滤机自动化程度、污泥处理效率等都不一样，但如果在运行期间出现异常或有明显故障时，就会使板框压滤机的污泥脱水功效大打折扣。板框压滤机常见故障及原因。板框压滤机滤板行动迟缓：板框压滤机滤板如果在泥饼卸载滤室张开、闭合过程中走动迟缓，要检查导向杆上是否有油渍、污渍。如果污渍过多，应及时清理，并涂上黄油，保证其润滑性。不要涂抹稀油，这样会掉落地上，对压滤机操作人员、检修人员的造成人身安全威胁。

 

    板框间渗水，板框间渗水有可能是三方面的原因：液压低、滤布褶皱或滤布上有孔、密封表面有块状物。这时逐一检查，增加液压、更换滤布、清除密封表面的块状物即可解决问题。板框式过滤机处理后形不成污泥饼，或泥饼不均匀。造成滤饼不成形、不均匀的原因有可能是污泥入料量少，或压滤机滤板堵塞、滤板变形等。对于采用聚丙烯材质滤板的传统板框压滤机，滤板使用时间长就容易出现这种问题。