LAB32-立式安瓶制造机-哈尔滨飞航金属材料开发有限公司手机版

详细介绍

LAB32立式易折曲径安瓿生产线简介

（一）、生产线的基本原理

主机由32个工位均布在同一圆周上，绕轴心作公转，32个工位本身作自转。32个工位依次经过固定的火焰燃烧器，使上下夹头夹持的玻璃管旋转加热成可塑状态，然后经凸轮轨道使下夹头作上下运动，完成落管、拉丝、作颈、熔断作底、落瓶等工序，再经过断丝、刻痕、圆口、上色釉环，后进入退火炉，消除热加工产生的内应力，完成整个安瓿瓶的制做。

（二）、生产线的结构说明

整个生产线由以下部分组成

上料机械手，成型机，导向传递机，刻痕，烘口上色秞机，退火炉及输送。

1. 上料机械手

上料机械手将料堆处的玻璃管依次送*下夹头处，上料机械手的动作由PLC控制，通过真空系统和气动系统，完成对玻璃管的吸附、水平移动、升降、定位移动等项动作，将玻璃管准确送入上下夹头。

2. 成型机

由公转自转二种传动系统组成，完成32个工位的自传及公转，由变频器进行转速调整。按各种规格的需要调节合适的工作转速，通过凸轮轨道下夹头上下运动，完成落料、拉丝、作颈、熔断、落瓶等工序，共有31个火焰燃烧器，其中19个由于加热，6个用于作颈，6个用于熔断，燃烧器的数量可根据使用需要作适当增减。

3. 导向传递机

将成型后的直立安瓿转为横卧，通过齿形链条向上传递，待下一工序使用。

4. 刻痕、烘口、上色釉机

安瓿在齿形链条上步进向前输送，安瓿颈部凹槽处，由一高速刀片刻痕，以备上色釉用，同样的方法将安瓿的长丝磨割后，烘光毛口。

色釉原料通过薄片滚轮带到安瓿颈上，安瓿瓶的旋转形成一色环。然后进入退火炉烧结。

5. 退火炉

安瓿在炉内的滚轮上旋转前进，完成退火，退火温度在600℃左右，加热方式为燃气加热，炉上备有自动控温装置，使温度恒定，确保退火质量。

（三）、生产线主要技术参数

夹头轴	数量（个）		上下各32
	孔径（mm）		25
*转速r/min	公转		2~3
	自转		100~135
产量只/h		3800~5700
安瓿外径 mm		10；11；5；16；18.4；22
安瓿全高mm		65；70；87；102；126
安瓿规格ml		1；2；5；10；20
外廓尺寸（长×宽×高）		13000×1700×1800

（四）、成品件配置

a．西门子人机界面 TP177

（触摸屏）

b．西门子PLC S7-200

c．西门子变频器 MM440

气动元件亚德客

产品简介

详细介绍