产品描述

基本原理
延迟焦化装置生产过程中，为确保装置连续生产，当一个焦炭塔生焦到一定高度时，则需要将焦化油切换进入另外一个焦炭塔继续生焦。当四通阀切换介质流向后，每个相对独立的焦炭塔的进/出料就需要进料隔断阀来控制。
特点
耐高温、耐冲刷、耐磨、全通径球阀、金属硬密封、隔断阀、就地/远程操控。
阀体特性：
● 阀门为全通径电动球阀，阀门密封面为金属硬密封，球体与阀杆为一体化结构。
● 高温隔断球阀阀体的出口法兰采用对称式分布，提高了阀体在高温环境下变形的均匀性，从而提高了阀门在高温环境下的密封性能，有效减少了吹扫蒸汽的消耗量。
● 采用镍基高合金材料的波纹管结构为弹性件，可实现双向自动补偿，消除由于温度变化引起的内漏或卡涩，有效防止球体在高温下锁死。
● 阀门启闭过程中，密封面均匀受力，使用寿命长。
● 阀门具有蒸汽辅助密封保护系统，可防止工艺介质进入阀腔及填料函，保持阀座体腔、波纹管内外清洁，防止介质及杂质在中腔堆积结焦。
● 可实现快速启闭。快速启闭阀门时，操作无冲击。
● 具有较低的流阻，在较大压力和温度范围内，能实现密封。
● 球体可在边界位置上自动定位，不产生偏转，且工作介质在单面上密封可靠。可在线更换阀门执行机构部分。
● 在全开和全关时，球体与阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过的含有固体颗粒或有腐蚀性的介质不会引起密封面的侵蚀。
● 球体表面除硬质合金层外还进行了镀硬铬处理，使球体具备较高的耐腐蚀和耐冲蚀性能。
执行机构特性：
● 电动执行机构的过载能力强、启动转矩大、转动惯性小，可短时、断续工作。
● 自带减速机构，用以降低电动机的输出转速。
● 具备行程控制机构，可用以调节和准确控制阀门的启闭位置。
● 具备转矩限制机构，可用以调节转矩，并使之不超过预定值。
● 具备手动、电动切换机构，可分别进行手动、电动操作。可就地操作，亦可实现远程阀门操作。同时可设置DCS联锁操控，确保系统运行安全性。
● 具备开度双指示器，用以显示阀门再启闭过程中球体所处开度。
阀门设计采用标准：
1、阀门设计制造标准：API 6D
2、结构长度标准：API - 6D
3、法兰标准：ASME B16.5
4、阀门试验标准：ISO 5208
5、阀门密封泄漏量标准：ISO 5208 D级