大型双级反渗透+EDI+精混床超纯水设备应用：

* 石油业     反渗透+EDI+精混床超纯水设备，锅炉除盐水

* 发电厂     反渗透+EDI+精混床超纯水设备，锅炉除盐水

* 环保电力   反渗透+EDI+精混床超纯水设备，锅炉除盐水

* 电子业     反渗透+EDI+精混床超纯水设备，半导体工艺用水

* 电子业     UF+RO+EDI+精混床超纯水设备，LCD工艺用水

* 汽车业     UF+RO+EDI+精混床超纯水设备，汽车电泳漆工艺

* 电子业     UF+RO+EDI+精混床超纯水设备，LCD工艺用水

一、EDI超纯水设备简介：

1.EDI超纯水设备采用全自动控制方式，实现全自动的操作，减少人为误操作对设备带的影响

2.预处理系统中采用还原系统的设计解决余氯过高对反渗透膜产生的不可修复的影响

3.在反渗透膜选型上选用美国的陶氏反渗透膜，使用寿命可达3年，出水电导率低于5us。

4.在泵系列上选用南方特种SUS304不锈钢水泵，运行噪音低

5.使用陶氏公司的设计软件，回收率可达到65%以上。

6.使用西门子EDI膜块，出水水质达到15兆欧姆以上

7.机架全部使用SUS304不锈钢机架，外观美观、经久耐用

8.低压元器件全部选用欧姆龙元件,性通稳定，运行可靠

9.自动化程度高、操作简单、水质稳定、运营成本低等特点深受广大客户好评

10.在管理模式上采用过程管理与持续改善理念，符合ISO9001要求，不断满足客户需求，达到客户满意。

11.在销售方式上，，无中间环节，为您节省费用。

二、EDI超纯水设备的主要特点：

1.产水水质高而具有的稳定度高。

2.连续不间断制水，不因再生而停机。

3.模块化生产，并可实现全自动控制。

4.不须酸碱再生，无污水排放。

5.无酸碱再生设备和化学药品储运。

6.设备结构紧凑，占地面积小。

7.运行费用及维修成本低。

8.运行操作简单，劳动强度低

三、工艺流程

原水箱→原水泵→机械滤器→活性碳滤器→阻垢加药装置→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透装置→PH调节装置→二级高压泵→二级反渗透装置→纯水箱→纯水泵→UV装置→精密滤器→EDI设备→超纯水箱→变频水泵→除TOC装置→精混床→精密滤器→用水点

四、各部件说明：

1.自来水箱：主要解决自来水压力不稳定的问题，减少提升泵在运行过程中频繁启动或受自来水压力不稳定带来的机械故障。

2.石英砂过滤器：自来水从罐体上端进入，经过上布水器均匀从滤层上端流向下端。自来水经过滤层后通过下布水器脱离滤层，形成过滤水。

3.活性碳过滤器：活性碳过滤器内部结构成石英砂过滤器一样。经过活性碳吸附后自来水的余氯一般可降到0.1mg/l 以下。

4.软水器：去除水中的钙镁离子，降低水的硬度，为EDI进水创造条件

5.精密过滤器：主要使用5us的熔喷滤芯，可除去细小的颗粒，进一步为反渗透进水创造条件。

6.高压泵：为反渗透运行提供需要的动力。

7.反渗透系统：反渗透系统是反渗透纯水设备的核心部件，在反渗透的设计上主要考滤膜元件的数量、品牌、排列三大问题。

8.纯水箱：用于储存纯水

9.EDI提升泵：为EDI提供稳定的压力

10.EDI系统：将反渗透产水进一步提纯，使其电阻值达到15兆欧左右

11.核能混床：将EDI产水电阻值稳定在17兆欧左右，达到用户用水要求

五、EDI超纯水设备系统的控制方式：

EDI超纯水设备系统的控诉方式有手动与自动两种控制，可达到下述要求：

1.自来水箱的自动补水：自来水箱的液位到达低位时，进行自动补水。补水到高位时停止补水

2.自来水箱水位到达一定液位时，系统开始工作，当纯水箱满水时系统停止

3.自来水箱处于低水位时，启动缺水保护，系统停止，手动与自动操作均不能进行。

4.反渗透系统每次开机时进行开机清洗，开机清洗的时间控制在30秒左右（时间是可调节的），当反渗透运行一段时间后进行定时清洗（时间是可调节的）

5.当预处理压力达不到2kg时，反渗透主机受低压力保护

6.当软水器工作到72小时时，系统进行自动的再生处理

6.当纯水箱缺水EDI系统不能工作

7.当超纯水箱满水时，EDI膜堆停止工作

8.EDI膜堆受EDI浓水流量开关控制，流量达不到要求时，EDI膜堆自动停机