其他品牌 品牌
生产厂家厂商性质
新乡市所在地
输送带爬坡链板提升机链条 流水线链条
¥947药材枸杞Z型斗式提升机 粮食水泥垂直上料机
¥3489活性炭颗粒斗式上料输送机 粮食垂直提升机
¥4059TH斗式提升机挖斗 铁斗碳钢料斗
¥348耐磨不锈钢物料运输料斗 矿用料斗 输送料斗
¥259流水线滚子链单双排弯板大节距链条
¥1036皮带斗式提升链条 网链输送机链条
¥1048斗式上料机粮食物料垂直翻斗不锈钢提升机
¥4310Z型不锈钢斗式提升机垂直输送颗粒物上料机
¥4258垂直上料机板链式斗提输送机设备及配件
¥4158垂直翻斗自动不锈钢粮食物料颗粒Z型提升机
¥3987渔网链条 不锈钢链条 网链输送机链条
¥946国标非标单双排链轮涡轮刮板机链轮
斗式提升机主要特点:
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
链轮总成维护保养:
1、 链轮的松紧度要适宜,太紧了会增加功率消耗,轴承容易磨损,太松了链轮容易跳动和拖链,链轮的松紧程度为:从链轮的中部提起或压下,约为两链轮中心距的2%-3%
2、 链轮装在轴上应没有摆动和歪斜,在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内,链轮中心距在0.5米以下时,可以偏差1毫米,链轮中心距在0.5米以上的时候,可以偏差2毫米,但不可以有摩擦链轮齿侧面现象,如果两轮偏移过大容易产生拖链和加速磨损,在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。
3、 链轮磨损严重后,应同时更换链轮,以保证良好的嗤合。不能只单独更换链轮。否则会造成嗤合不好加速新链轮或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时反面使用(指可调面使用的链轮),以延长使用时间。
4、 新链轮过长或经使用后伸长,难以调整,可看情况拆去环节,但必须为偶数。链接应从链轮背面穿过,锁片插在外面,锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
5、 链轮在工作中应该及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙,来改善工作条件,减少磨损
6、 旧链轮上不能与部分新链轮混合使用,否则容易在传动中产生冲击,拉断链轮。
7、 机器长期存放时,链轮应拆下用煤油或柴油清洗干净,然后涂上机油或黄油存放在干燥的地方。
国标非标单双排链轮涡轮刮板机链轮
链轮改进措施:
1、原链轮设计材料为40Cr,整体调质硬度HB220~250,齿部淬火HRC48~52。这种方法因齿部淬火硬度有限,在此基础上基本上不能提高链轮的性能。建议将链轮材料改为20CrMnTi,渗碳淬火处理,链窝硬度可达HRC60以上,其性能是40Cr材料的2.5倍以上。这样可优良提高链轮的使用寿命,减少修机频次,提高生产率,降低生产成本;
2、原链轮链窝的形状是锻造直接成型,这样做尺寸误差大,表面粗糙,也降低了性能。随着数控机床的广泛应用,且其加工费用的降低,建议锻造后留少许余量,由数铣完成精加工,以提高尺寸精度及表面粗糙度,从而达到提性能稳定的目的。
链轮加工时注意:
链轮在加工的过程中应注意链轮尺寸的大小、结构、热处理要求,齿面最终精加工方法以及产品批量等各种因素而定。
对于尺寸大有中孔的链条链轮要在齿轮机床上加工齿部;与轴一体的轴状链轮,棒料切断,车削加工轴部,然后在齿轮机床上加工齿部;大型链轮,铸造或用厚钢板经火焰切割制成毛坯,也可焊接成链轮毛坯,然后加工齿部。
虽然链轮加工过程不相同,但基本步骤都差不多,包含毛坯成形、齿部形成及热处理三种主要工艺。