在医药领域中多肽可以通过色谱柱完成纯化，然后通过蒸发形式抽真空更进一步浓缩。因为多肽的浓度较低，挥发时间太长，很有可能损坏纯化的产品，并且耗费很多的有机水淋洗液。

　　膜技术属于一种新型分离技术，因为它在分离的时候不存在相变，无再次污染，又因为分离中具有生物膜浓缩富集的作用，另外它操作简单，结构紧凑，修理费低，便于自动化，所以已经在很多种发酵产品的后处理过程中获得应用。

　　　多肽的纯化使用膜分离技术的优势：

　　使用膜分离技术对多肽实施分离，小分子物质能够透过纳滤膜变成透过液，而大分子多肽被截住成为了浓缩液。浓缩之后的多肽的含量能够达到10%之上。不仅能够战胜以上的欠缺，还可以将小分子有机物和盐分去掉。

　　在发酵法制造氨基酸工艺技术中，可以先用滤膜将产液中的酵母菌截住并再次回收利用，透过液经纳滤膜或反渗透膜开展浓缩，然后经过结晶法取得纯度高的氨基酸，并且节省菌种培养费和分离能源消耗。除此之外，用纳滤膜能够把氨基酸生产过程中的残余液进行回收浓缩，浓缩之后的氨基酸含量能够达到10%之上，透过液能够回用前方工艺段。不仅可以提升质量，还可以减少污染。

　　功能性肽是通过蛋白质降解或氨基酸合成而得到的，是由游离氨基酸、不同分子质量的氨基酸组成的肽段、大量无机盐以及未水解蛋白质等物质组成的混合物。为了获得具有特定分子质量和氨基酸组成且具有特定功能活性的肽段，*须对混合物进行分离纯化。现阶段常用的分离纯化方法有电泳技术、膜分离技术、色谱技术以及多种方法联用等。

　　膜分离技术不同于传统意义上的过滤，其可以在的分子质量范围内进行肽混合物的分离，是单纯的物理作用，具有操作简单、不影响样品活性、适用性强等特点。根据膜的孔径大小可以分为微滤膜、滤膜、纳滤膜和反渗透膜等。膜分离技术通常作为肽分离纯化的关键一步，不需化学反应，在常温条件下进行，过程简单，适宜大量混合物的分离。通过膜分离技术组合模式，可有效应用于酶解产物的分级分离中。

　　功能性肽可以用于功能性食品开发、疾病检测、美容用品研发等领域，具有极大的开发利用空间，成为当前的热点。膜分离技术优化功能性肽的生产工艺，对于促进食品、药品等行业的快速发展具有重要意义。