玻璃钢顶管是一种给排水领域中，新开发出的管道产品，可以在不开挖地面的情况下，完成地下管道的施工安装，它能够直接穿越公路、铁道、江河、地面建筑物，由于其本身具有良好的耐腐蚀、重量轻、内壁光滑、流量大、地质条件适应性好等特性，因此，成为大中型城市管道工程中的管道材料。

　　产品特点
　　●重量轻（为混凝土管道的1/10），对地基要求低，对吊装、下管机具要求低，施工方便。
　　●因沉降小、顶力小等原因，管道纠偏容易。
　　●内壁光滑，流量大，在流量确定下，可用较小管径，可降低工程综合造价。
　　●外表光滑，顶力小，土壤的内聚力对玻璃钢顶管的作用极小，不存在抱管、死管现象，单次顶进长度长，对顶进设备要求低。
　　工艺路线
　　采用12米长定长缠绕玻璃钢夹砂管生产工艺，在每根模具上一次生产出4段3米长的玻璃钢
　　顶管按设计层数间断夹砂，每段顶管两端300~800mm的纯玻璃钢部分采用玻璃纤维织物局部增强的办法实现。每段顶管间采用特制的设备磨削和切断，修整达到规定形状和尺寸后一次性脱模即可。生产效率可以满足规定的工程进度要求。采用纯玻璃钢与玻璃钢夹砂复合增强一体化的设计方案和生产工艺。
　　设计技术
　　设计参数
　　根据顶管工程玻璃钢夹砂顶管的具体使用条件，确定管径、管材刚度级别、土壤参数、设计载荷（包括内压、负压、管顶垂直静土压载荷、地面车辆活载荷、堆土载荷）等设计参数，为玻璃钢夹砂顶管的结构计算提供理论计算依据。
　　结构计算
　　依据已选定的设计条件和设计参数，按照我国国家标准《玻璃纤维增强塑料顶管》（GB/T21492-2008）和《顶管施工技术》以及计算机非线性有限元数值计算进行玻璃钢夹砂顶管的结构计算。管材结构计算包括顶力强度、刚度、挠曲变形、弯曲强度、稳定性分析、地震强度分析等计算、分析与校核。
　　生产工艺
　　1）确定并认可设计生产方案；
　　2）内衬制作；
　　3）玻璃纤维环向和交叉缠绕内结构层；
　　4）用特种夹砂布间断夹砂（夹砂布在纯玻璃钢处连续但停砂）；
　　5）每层夹砂后及时制作纯玻璃钢部分；
　　6）玻璃纤维环向和交叉缠绕外结构层；
　　7）修整、切断达到统一的形状和规定的尺寸；
　　8）脱模，检验合格后上钢套环出厂。
　　连接方式
　　管段间采用嵌入式钢套环连接定位方式，顶进时结合玻璃钢树脂口密封，两管对接后起封水作用。顶管两端车出一个平台，以便钢套环套上管端后钢套环外径与顶管本身外径一致。钢套环起定位作用，并增加部分抗不均匀沉降的能力。
　　树脂口密封，两管对接后起封水作用。顶管两端车出一个平台，以便钢套环套上管端后钢套环外径与顶管本身外径一致。钢套环起定位作用，并增加部分抗不均匀沉降的能力。
　　玻璃钢顶管产品特点：
　　1、该管道铺设不需开沟，施工进度快；
　　2、顶进过程中纠偏容易，顶进距离长；
　　3、外表光滑，自重轻，顶进阻力小；玻璃钢风管表面不容易沉积，不会产生管抱死现象；
　　4、玻璃钢顶管内壁非常光滑，水力流体特性好；
　　5、具有优良的防水、防渗、耐化学腐蚀性能；
　　6、可以在高温条件下长期运行，并保持良好的力学性能；
　　7、产品应用的环境温度范围广泛，一般为-40～70℃，玻璃钢风管能抵抗阳光长期照射；
　　8、具有优良的耐磨性能，所输送介质不会对管道内壁造成损伤；
　　9、玻璃钢顶管导热系数低，保温性能好；
　　10、无毒害、无二次污染；
　　11、比重小、重量轻，装卸方便，易于安装；
　　12、玻璃钢风管设计安全系数高，使用寿命长，确保使用寿命达50年；
　　13、玻璃钢风管运行维护费用低，耐腐性能*，无需任何维护保养；
　　适用场所
　　●引水、自来水工程。
　　●石油、化工工程。
　　●建筑工程。
　　●排污工程。
　　●电力、冶金、环境环保工程。
　　综合来看，玻璃钢顶管可以在不开挖地面的情况下，完成地下管道的施工安装，玻璃钢顶管能够直接穿越公路、铁道、江河、地面建筑物，由于玻璃钢风管本身具有良好的耐腐蚀、重量轻、内壁光滑、流量大、地质条件适应性好等特性，因此，玻璃钢顶管成为大中型城市管道工程中的材料。