该系列产品适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、车辆、金属、电子产品、各种电子元气件、电线、电缆等在高低温快速交变环境下，确定组件、设备和其他产品经受环境温度迅速变化的能力

项目

说明

产品名称

冷热冲击试验箱

型号

KY-80L

试样限制

本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验；储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存

容积、重量和尺寸

标称内容积

80 L

内箱有效尺寸

400×500×400   W×H×D（mm）

外形空间

約1600×1973×2050  W×H×D（mm）

重量

700㎏

噪音

75db以内（离机台正面1米并离地面1.2米处测量）

电源电压及功率

功率

27KW

电流

32A

供电条件和电源

AC380V三相四线 +保护接地

电压允许波动范围：±10%V

频率允许波动范围：（50±0.5）ＨZ

保护地线接地电阻小于4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用

性能指针

功能要求

1.（空气）室内空间制冷、加热；

2.根据温度设定，室内空间达到设定温度

3.分为高温区、低温区、试验区

满足试验标准

测试方法

1. GJB150.5A-2009温度冲击试验

2. GB/2423.22-2012/IEC 60068-2-14:2009温度冲击试验

3. GB/T 2424.13-2002/IEC 60068-2-33:1971电工电子产品环境试验

第2部分:试验方法温度变化试验导则

3. GJB360B-2009温度冲击试验

4. GB/T 2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验A：低温

5.GB/T 2423.2-2008/IEC60068-2-2：2007 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温

6.GB/T 10589-2008 低温试验箱技术条件

7.GB/T 11158-2008 高温试验箱技术条件

温度范围

温度范围

高温区温度范围：RT～150℃

低温区温度范围：RT～ -60℃

测试区温度范围：-40～ 120℃

温度冲击范围

高温 : 60℃～ 120℃

低温: -10℃ ～ -40℃

测试条件

冲击模式

高温60℃～ 120℃，测试时间30min~99h可任意调节

低温 -10℃ ～ -40℃，测试时间30min~99h可任意调节

控制精度

解析精度: 0.5℃                                

温度波动度: ±1℃ 

分布均匀度:  ±2.0℃

温度偏差：±1℃ 

储冷时间

RT→-60℃  ≤ 60min

储热时间

RT→120℃  ≤ 50min

温度恢复时间

测试区温度恢复时间: 5分钟.

冲击过程（如图所示）

绿色为高温区储热曲线 ，  红色为实验区冲击曲线 ，蓝色为低温区储冷曲线

结构特征

设备布局

设备设计为整体式结构，正前面上方为试验工作室，前面下方为预热工作室，后面上方为预冷工作室，后面下方为制冷机组机械室，设备顶部安装常温冲击循环风道及送风机，设备右侧为电器控制箱。设备底部安装移动脚轮及定位脚杯可方便设备移动及定位，预热工作室、预冷工作室、常温冲击室、试验工作室间通过风门切换互通，从而实现温度快速交变的目的，同时占地面积较小节约使用场地。

箱体外壳

采用1.2mm厚冷轧钢板经过高精度数控设备切割加工后弯折成型，接缝处采用氩弧焊接打磨抛光处理后高温喷粉烤漆处理表面，有效防止生锈。

外观烤漆颜色：箱体深灰色，箱门天蓝色

保温材料

采用耐高温玻璃纤维棉+聚氨酯硬质发泡胶制作而成混合保温层，保温效果明显

箱体内胆

采用1.2mm厚SUS304#不锈钢经过高精度数控设备切割加工后弯折成型，接缝处采用氩弧焊接打磨抛光处理，精美大方

箱门

预热工作室、预冷工作室、试验工作室分别开门，均为单开门

防爆把手

硅胶密封条，保证箱门密封不泄漏

风门

风门采用SUS304#不锈钢加工成活动小门，小门上安装有硅胶密封条及断热保温层，小门内侧采用环氧树脂板断热，有效防止热量互串，小门动作采用气缸推动切换，自动循环控制，操作简单。

断热层

预热工作室、预冷工作室、常温冲击室、试验工作室间采用加厚保温层断热，接口处采用耐高温环氧树脂板断热，有效防止热量互串达到节能的目的；同时预热工作室、预冷工作室、试验工作室箱门内板均采用环氧树脂板进行断热，有效防止热量传到设备外表影响设备安装控件温度，安全可靠。

排气管道

设备顶部设置有排气管，可将此管连接到室外，以免高低温冲击时影响设备安装空间温度

引线测试孔

在测试工作室左侧开Φ50mm的测试孔，并附上相应保温隔热配件及专用的密封软塞

控制面板

触摸式可编程控制器

总电源开关、运转指示灯、电源指示灯、

测试物料架

不锈钢SUS304#格栅式置物架2片(承重≦30kg/片)

可调整间距40mm

电气控制系统

控制器

7寸高精度触摸屏控制器

画面显示功能

.采用人机交互方式,采用触摸式输入、控制

.温度设定(SV)实际(PV)值直接显示

.可显示执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数, 运转时间显示

.执行程序动作状态显示

. 语言转换可以切换繁中/英文

. 7寸液晶彩色显示屏

RS-232

通讯接口

可显示曲线,数据采集

可做为监控及遥控系统

SD存储卡

标准配置2G存储卡，可记录试验数据两年

运转方式

程序循环模式

设定范围

根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限-5℃)

显示分辨率

温度：0.1℃；时间：0.1min;

输 入

热电偶

循环风机

低噪音多翼离心风机

加热器

进口镍铬合金电加热器

加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

控制方式

抗积分饱和PID

BTC平衡调温控制方式(温度试验设备)

温度测量

PT100

制冷系统

制冷方式

为了保证试验室降温速率和温度的要求，本试验室采用一套二元复式制冷系统，复迭式系统包括一个高温级制冷循环和一个低温级制冷循环，热量交换通过蒸发冷凝器实现

制冷压缩机

采用欧洲进口低温压缩机

冷却方式

水冷

蒸发器

翅片管式换热器

蒸发冷凝器

采用高温铜钎焊的版式换热器，具有表面积小，自身能量损失小，换热效率高

节流装置

毛细管

油分离器

将压缩机排出的高温高压制冷剂气体混有的冷冻油滴分离下来，并返回到压缩机曲轨腔供压缩机润滑和降温用

干燥过滤器

吸收制冷系统制冷剂中的残留水分、酸性物质，和过滤掉系统中的固休杂质颗粒、铜削等，保护膨胀阀和毛细管的正常工作，不至于发 生冰堵和脏堵

制冷剂

采用环保制冷剂R404a/R23作为本制冷系统的制冷介质

制冷系统特点

A、 全系统管路均作通气加压22kg检漏测试。

B、 加温、降温系统独立。

C、 配有本公司专业技术特点，防高温高压气流同流开冷机损坏系统。

D、 所有冷冻系统动作程序，由微电脑控制器控制。

E、 压缩机底部有接水盘，能够将结霜产生的凝露水收集起来。

F、 压缩机自带PTC温度传感器，当压缩机超温时，实现超温保护。

G、 压缩机自带油压保护器，实现压缩机油压保护。

H、 高低压保护装置，在设备工作过程中对制冷剂的压力进行监控，一旦制冷剂压力高于系统的极限压力或低于系统所设定的压力，立刻发出报警，并切断电源，直到故障排除。

I、 制冷系统全使用进口品牌配件，质量可靠，保证系统的稳定性。

循环水泵

（选购）

低噪音管道泵，强制水循环

注：循环水泵与水塔为配套使用，水泵扬程需根据设备安装位置与水塔安装位置高度差进行选择，所以选择购买循环水泵的需要注明设备安装位置及水塔安装位置

安全保护装置

制冷系统

压缩机过载保护

压缩机超压保护

加热系统

空气调节通道极限超温保护

加热管过载或短路保护

循环风机系统

风机马达过载保护

冷却环系统

水压过低保护

循环水泵过载保护

冷却风机过载保护

电源供电系统

总电源相序和缺相保护

漏电保护

超载及短路保护

运输方式：整机货运

用户保证下列各项条件：

使用环境条件

1、环境温度为5～30℃、相对湿度≤85%R.H；

2、安装场地必须是平坦无振动之地面；

3、设备需远离热源及易燃、易爆物质；

4、安装位置不能受阳光直接照射，并维持室内空气流通；

5、设备安装场地需清洁，不能安装在灰尘较多的地方或排尘口等

对储存环境的要求

设备环境温度应保持0℃～+45℃以内

当环境温度低于0℃时，（设备长时间停止）应将设备存留的水排放干净，以免管道内的水结冰涨坏管道

安装场地要求

地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘；附近没有强电磁辐射源；

场地地面承重能力：不小于600kg/m2；

设备周围留有适当的维护空间。

A：不小于500mm

B：不小于500mm

C：不小于1000mm

 

验收标准及第三方检定

1 验收标准：技术指针按双方签定之“技术协议书”；检验方法按GB/T5170-2008标准规定的方法；

2 验收方法：在需方现场进行正式验收。需方如需请第三方（具有资质能力的技术质量监督部门）参与验收，其费用由需方承担。若次验收不合格，经供方改进后再一次进行验收时所发生费用由供方承担。