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| 该系列产品适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、车辆、金属、电子产品、各种电子元气件、电线、电缆等在高低温快速交变环境下，确定组件、设备和其他产品经受环境温度迅速变化的能力 |
| 项目 | 说明 |
| 产品名称 | 吊篮式冷热冲击试验机 |
| 型号 | KY-80L-A |
| 试样限制 | 本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验；储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存 |
| 容积、重量和尺寸 | |
| 标称内容积 | 80 L |
| 内箱有效尺寸 | W(500)mm × H(400)mm × D（400）mm |
| 外形空间 | W(1500)mm × H(2050)mm × D（1950）mm |
| 重量 | 600㎏ |
| 噪音 | 75db以内（离机台正面1米并离地面1.2米处测量） |
| 电源电压及功率 | |
| 功率 | 27KW |
| 电流 | 32A |
| 供电条件和电源 | AC380V三相四线 +保护接地 电压允许波动范围：±10%V 频率允许波动范围：（50±0.5）ＨZ 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用 |
| 性能指针 | |
| 功能要求 | 1.（空气）室内空间制冷、加热； 2.根据温度设定，室内空间达到设定温度 3.分为高温区、低温区、通过上下拉升吊篮改变测试温度 |
| 满足试验标准 测试方法 | 1. GJB150.5A-2009温度冲击试验 2. GB/2423.22-2012/IEC 60068-2-14:2009温度冲击试验 3. GB/T 2424.13-2002/IEC 60068-2-33:1971电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法温度变化试验导则 3. GJB360B-2009温度冲击试验 4. GB/T 2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验A：低温 5.GB/T 2423.2-2008/IEC60068-2-2：2007 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温 6.GB/T 10589-2008 低温试验箱技术条件 7.GB/T 11158-2008 高温试验箱技术条件 |
| 温度范围 | |
| 温度范围 | 高温区温度范围：RT～150℃ 低温区温度范围：RT～ -70℃ 测试区温度范围：-40～ 150℃ |
| 温度冲击范围 | -40～ 150℃ |
| 测试条件 | 两箱冲击模式 高温60℃～ 150℃，测试时间30min~99h可任意调节 低温 -10℃ ～ -40℃，测试时间30min~99h可任意调节 |
| 控制精度 | 解析精度: 0.5℃ 温度波动度: ±1℃ 分布均匀度: ±2.0℃ 温度偏差：±1℃ |
| 储冷时间 | RT→-60℃ ≤ 60min |
| 储热时间 | RT→170℃ ≤ 50min |
| 温度恢复时间 | 测试区温度恢复时间: 5分钟. 冲击过程（如图所示） 绿色为高温区储热曲线 ， 红色为实验区冲击曲线 ，蓝色为低温区储冷曲线 |
| 注：每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量 | |
| 注：以上性能指针是在环境温度为+25℃、相对湿度≤85％RH、无试样条件下测得的数值 | |
| 结构特征 | |
| 设备布局 | 设备设计为整体式结构，正前面上方为试验工作室，前面下方为预热工作室，后面上方为预冷工作室，后面下方为制冷机组机械室，设备顶部安装常温冲击循环风道及送风机，设备右侧为电器控制箱。设备底部安装移动脚轮及定位脚杯可方便设备移动及定位，预热工作室、预冷工作室、常温冲击室、试验工作室间通过风门切换互通，从而实现温度快速交变的目的，同时占地面积较小节约使用场地。 |
| 箱体外壳 | 采用1.2mm厚冷轧钢板经过高精度数控设备切割加工后弯折成型，接缝处采用氩弧焊接打磨抛光处理后高温喷粉烤漆处理表面，有效防止生锈。 外观烤漆颜色：箱体深灰色，箱门天蓝色 |
| 保温材料 | 采用耐高温玻璃纤维棉+聚氨酯硬质发泡胶制作而成混合保温层，保温效果明显 |
| 箱体内胆 | 采用1.2mm厚SUS304#不锈钢经过高精度数控设备切割加工后弯折成型，接缝处采用氩弧焊接打磨抛光处理，精美大方 |
| 箱门 | 预热工作室、预冷工作室、试验工作室分别开门，均为单开门 防爆把手 硅胶密封条，保证箱门密封不泄漏 |
| 风门 | 风门采用SUS304#不锈钢加工成活动小门，小门上安装有硅胶密封条及断热保温层，小门内侧采用环氧树脂板断热，有效防止热量互串，小门动作采用气缸推动切换，自动循环控制，操作简单。 |
| 断热层 | 预热工作室、预冷工作室、常温冲击室、试验工作室间采用加厚保温层断热，接口处采用耐高温环氧树脂板断热，有效防止热量互串达到节能的目的；同时预热工作室、预冷工作室、试验工作室箱门内板均采用环氧树脂板进行断热，有效防止热量传到设备外表影响设备安装控件温度，安全可靠。 |
| 排气管道 | 设备顶部设置有排气管，可将此管连接到室外，以免高低温冲击时影响设备安装空间温度 |
| 空气循环风道 | 预热工作室内安装加热器、循环风机，内循环风道、温度监测探头、风门等；预冷工作室内安装制冷蒸发器、储冷片、加热器、循环风机、内循环风道、温度监测探头、风门等；常温冲击室安装有鼓风机、风门、排气管等；测试工作室安装有循环空气导风网孔板、样品放置托盘、托盘分度架、温度监测探头等。预冷、预热阶段常温冲击区不工作，高温区及低温区气流进行内循环，快速将预热区及预冷区空气温度达到预设定值；根据需要可选择高温或低温开始冲击测试。高温冲击测试时根据控制器发送指令控制预热区风门工作，气流经过测试工作区导风网孔板及测试样品后返回到预热区，此时常温冲击区不工，低温区进行内部循环；低温冲击测试时根据控制器发送指令控制预冷区风门工作，气流经过测试工作区导风网孔板及测试样品后返回到预冷区，此时常温冲击区不工，高温区进行内部循环；常温冲击时，根据控制器发送指令控制常温冲击区风门及鼓风机工作，鼓风机将设备安装空间的气流导入，经过测试工作区导风网孔板及测试样品同时将测试工作区热气流或冷气流排出室外，此时高温区与低温区进行内部循环。根据要求可设置多次循环自动控制；从而达到温度快速交变和室内温度均匀分布。 |
| 引线测试孔 | 在测试工作室左侧开Φ50mm的测试孔，并附上相应保温隔热配件及专用的密封软塞 |
| 控制面板 | 触摸式可编程控制器 总电源开关、运转指示灯、电源指示灯、 |
| 测试物料架 | 不锈钢SUS304#格栅式置物架2片(承重≦30kg/片) 可调整间距40mm |
| 电气控制系统 | |
| 控制器 | 高精度触摸屏控制器 |
| 画面显示功能 | .采用人机交互方式,采用触摸式输入、控制 .温度设定(SV)实际(PV)值直接显示 .可显示执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数, 运转时间显示 .执行程序动作状态显示 . 语言转换可以切换繁中/英文 . 10寸液晶彩色显示屏 |
| 程序容量及控制功能 | .可使用的程序量:120组 , 程序间可设定联结使用 .可重复执行命令:每一个命令可达9999次 .具有高温开始/低温开始/常温开始；二区或三区冲击功能 .具有预热，预冷功能, .程序执行中具有跳段,保持功能 .具有6组PID参数设定 .具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能 .具有温度等待计时功能 .数据采集,导出,查看图形功能 .具有预约启动及关机功能 .具有日期,时间调整功能 .按键及画面锁定(LOCK)功能 .可作自动循环冲击或手动选择性冲击 .故障病历表显示功能 .屏幕可作背光调整,可设定背光时间 .PID自动演算和FUZZY控制 |
| RS-232 通讯接口 | 可显示曲线,数据采集 可做为监控及遥控系统 |
| SD存储卡 | 标准配置2G存储卡，可记录试验数据两年 |
| 运转方式 | 程序循环模式 |
| 设定范围 | 根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限-5℃) |
| 显示分辨率 | 温度：0.1℃；时间：0.1min; |
| 输 入 | 热电偶 |
| 循环风机 | 低噪音多翼离心风机 |
| 加热器 | 进口镍铬合金电加热器 加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） |
| 控制方式 | 抗积分饱和PID BTC平衡调温控制方式(温度试验设备) |
| 附属功能 （标准配置） | 故障报警及原因、处理提示功能 断电保护功能 上下限温度保护功能 自诊断及自动停止功能 |
| 软件使用环境 | IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上内存，简体中文Windows2000或简体中文 WindowsXP操作系统 |
| 温度测量 | T型热电偶 |
| 制冷系统 | |
| 制冷方式 | 为了保证试验室降温速率和温度的要求，本试验室采用一套二元复式制冷系统，复迭式系统包括一个高温级制冷循环和一个低温级制冷循环，热量交换通过蒸发冷凝器实现 |
| 制冷压缩机 | 采用欧洲进口低温压缩机 |
| 冷却方式 | 风冷或水冷 |
| 蒸发器 | 翅片管式换热器 |
| 蒸发冷凝器 | 采用高温铜钎焊的版式换热器，具有表面积小，自身能量损失小，换热效率高 |
| 节流装置 | 热力膨胀阀、毛细管 |
| 油分离器 | 将压缩机排出的高温高压制冷剂气体混有的冷冻油滴分离下来，并返回到压缩机曲轨腔供压缩机润滑和降温用 |
| 干燥过滤器 | 吸收制冷系统制冷剂中的残留水分、酸性物质，和过滤掉系统中的固休杂质颗粒、铜削等，保护膨胀阀和毛细管的正常工作，不至于发 生冰堵和脏堵 |
| 制冷剂 | 采用环保制冷剂R404a/R23作为本制冷系统的制冷介质 |
| 制冷系统特点 |
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| 冷却水塔 （选购） | 圆形低噪音冷却水塔，冷却量10冷吨（约36KW） 注：
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| 循环水泵 （选购） | 低噪音管道泵，强制水循环 注：循环水泵与水塔为配套使用，水泵扬程需根据设备安装位置与水塔安装位置高度差进行选择，所以选择购买循环水泵的需要注明设备安装位置及水塔安装位置 |
| 安全保护装置 | |
| 制冷系统 | 压缩机过热保护 压缩机过载保护 压缩机超压保护 |
| 加热系统 | 空气调节通道极限超温保护 加热管过载或短路保护 |
| 循环风机系统 | 风机马达过载保护 风机马达堵转保护 |
| 冷却环系统 | 水压过低保护 循环水泵过载保护 冷却风机过载保护 |
| 电源供电系统 | 总电源相序和缺相保护 漏电保护 超载及短路保护 |
| 运输方式：整机货运 | |
| 用户保证下列各项条件： | |
| 使用环境条件 |
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| 对储存环境的要求 | 设备环境温度应保持0℃～+45℃以内 当环境温度低于0℃时，（设备长时间停止）应将设备存留的水排放干净，以免管道内的水结冰涨坏管道 |
| 安装场地要求 | 地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘；附近没有强电磁辐射源； 场地地面承重能力：不小于600kg/m2； 设备周围留有适当的维护空间。 A：不小于500mm B：不小于500mm C：不小于1000mm |
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