一.  设备名称：自动空瓶堆垛机                                                                                                        
1）.设备用途：此设备用于空瓶全自动码垛之用。
2）.设备优势：
  2.1 设备自动化程度高
2.2设备有开机自检功能，确保各感应器及执行机构或元件处于待机状态；
  2.3 设备生产效率高
  2.4 设备故障率低, 维护方便
  2.5 设备故障排除方便
  2.6 设备有故障报警停机功能, 并显示报警信息
  2.7 设备安全美观, 符合人机工程
  2.8 设备结构设计多处构思, 部分结构设计采用我司技术
  2.9 整机采用PLC集中控制，人机操作界面
  2.10工序排列合理
 3）整线外形尺寸（占地面积）（L×W×H）mm：约(2米*1.5米*2米)mm，实际尺寸以出货为准。
  4）设计产能：1.28L瓶4500瓶/小时，1.9L瓶4000瓶/时。
二、設備結構及功能原理 
   主要结构：由伺服或者步进控制的升降手、护瓶手和推瓶手
功能原理：1、人工将托盘放上堆垛机位置内！并同时把隔板也放在堆垛机附近，并人工放层隔板在
             堆垛机内的托盘上，按启动健，升降手、护瓶手和推瓶手会自动到达位置；
          2、PET瓶经过输送线自动分成两道进入到堆垛机自动推瓶手下方，到了的瓶数之后，输送带
            停止，推瓶手进行推瓶至托盘上面，护瓶手跟着推瓶手进行护瓶，完成后推瓶手抬高，在回到原
            点位置，护瓶手还需要进行往前推一次两道瓶子中间的间隙；以此反复...至每层所需的排
            列规格
              3.当完成每层后，升降机械手会自动下降一层高度的位置，再人工放好每层隔板，按确认健，机器
                 自动堆垛下一层；
              4. 自动堆垛完需要的层数后，需要人工将整托盘瓶用叉车拉出来到绕膜机去绕薄膜，然后人
                 工放托盘到堆垛机内，按启动键...；
（如此循环往复）                                                                                                          
    控制系統：1、设备有独立的PLC及触摸屏控制；
          2、電路方面進行功能分塊，強電、弱電分塊，以便於維護；
          3、設備具有良好的接地裝置；
          4、各種電源開關及按鈕插座採用施耐德產品。
 
三、設備重要技術參數                                 
    1）、生产方式 ：三机两人：一人放隔板托盘（每层大概需要1分半钟，一个人可以放三台机的隔板），一人绕薄膜（一托盘6分钟左右，一个人可以绕三台机的薄膜），两班共4人；现贵司生产线每条线3人，3条线两班共18人；选择此自动堆垛机可省14人每月。                                        
2）、本機可達安全事項：相关的传动部位设置有防护罩保护，保護操作者免受傷害,防护罩的设置根据设备的实际须要和购方场地的结合进行设计。在電控箱面板及作業崗位操作開關旁可根据实际需要增设設急停開關   
 
四、組件備註：
1）、氣動元件磁性開關：亚德客
2）、按鈕開關:法国施耐德
 3）、導杆、直線軸承、滑軌：中国台湾上银
4）、PLC：日本三菱
5）、运动控制方式按照PLC定位模块或运动控制卡；
6）、伺服电机：日本松下