组合式滤筒除尘器是一种新型除尘器，设计，制作用心，用于新建生产线及增设环保措施，免除了污染空气对员工和环境的影响。

组合式滤筒除尘器在正常运行时，含尘气体由顶部入口进入除尘器，并通过滤芯。在此过程中粉尘被捕集在滤芯外表面，清洁空气则经滤芯进入清洁空气室，再经过出口排出。滤芯清灰时，控制定时器将自动选择一对或多对滤芯进行清灰，这时，控制器将打开电磁脉冲阀，高压空气便直接冲入所选的滤芯，把集在滤芯表面的粉尘吹扫干净。粉尘随主气流方向流动，并在重力作用下落入灰斗中。

组合式滤筒除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成，可采用多种进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗；部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤筒过滤后，尘粒被阻留在滤筒外侧，净化后的气体由滤筒内部进入箱体，再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行，滤筒外侧所附积的粉尘不断增加，从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，先令一个过滤室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀，压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以较短的时间（秒）向滤筒喷射。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤筒产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间（所脱落的粉尘能够落入灰斗）后，提升阀打开，此袋室滤袋恢复到过滤状态，而下一袋室则进入清灰状态，如此直到后一袋室清灰完毕为一个周期。组合式滤筒除尘器是由多个独立的室组成的，清灰时各室按顺序分别进行，互不干扰，实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。

组合式滤筒除尘器设备特点：

1、占地面积小，节约使用空间。

2、净化，对于亚微米以上的粉尘有90%以上的净化效率。

3、采用过滤材料，有较长的使用寿命。

4、设备结构简单，维修保养方便简捷，费用低廉。

5、设备运行阻力低，节约除尘系统的能耗。

6、清灰采用自动控制方式，可以节约压缩空气消耗量，压力要求在0.5-0.6MPa左右。