品牌
生产厂家厂商性质
所在地
热失控热扩散试验机东莞贝尔BE-8401 用途 蓄电池单元热失控试验与可充电储能系统热失控扩展试验; 产品构成 本设备有以下几部分构成:加热系统、过充电系统、温度采集系统、控制系统、防爆保护系统、视频监控系统等构成。 热扩散试验台(热失控试验台) 一.相关标准测试要求 1.1测试对象为整车或完整的车载锂离子电池系统或包括锂离子电池及电气连接的车载锂离子电池系统子系统 1.2试验条件 试验应在以下条件进行: A)本试验应在温度为0℃以上,相对湿度为15%~90%,大气压力为86~106kPa的环境中进行。 B)试验开始前,测试对象的SOC应调至大于制造商规定的正常SOC工作范围的[90%或者95%]。 C)试验开始前,所有的试验装置应都必须正常运行。 D)试验应尽可能少地对测试样品进行改动,制造商需提交所做改动的清单。 E)试验应在室内环境或者风速不大于2.5km/h的环境下进行 1.3热失控触发对象 推荐加热和针刺这两种方法作为锂离子电池系统热扩散试验的候选方法,制造商可以选择其中一种方法 1.4加热触发热失控: 使用平面状或者棒状加热装置,并且其表面应覆盖陶瓷,金属或绝缘层。对于尺寸与锂离子电池相同的块状加热装置,可用该加热装置代替其中一个锂离子电池,与触发对象的表面直接接触;对于薄膜加热装置,则应将其始终附着在触发对象的表面;在任何可能的情况下,加热装置的加热面积都不应大于锂离子电池的表面积;将加热装置的加热面与电池表面直接接触,加热装置的位置应与1.6中规定的温度传感器的位置相对应;安装完成后,立即启动加热装置,以加热装置的zui大功率对触发对象进行加热;加热装置的功率要求见表A.1,但不做强制性要求;当发生热失控或者1.6定义的监测点温度达到300℃时,停止触发. 表 A.1:加热装置功率选择 测试对象能量E(Wh) 加热装置zui大功率(W) E<100 30~300 100≤E<400 300~1000 400≤E<800 300~2000 E≥800 >600 1.5制造商依据以下条件中的一项或多项,判断是否发生热失控,同时需在技术文书中注明判定热失控的条件。 a) 测试对象产生电压降; b) 监测点温度达到制造商规定的zui高工作温度; c) 监测点的温升速率; d) 制造商定义的其他状态参数。 1.6电压及温度的监测 监测触发对象的电压和温度以判定是否发生热失控,监测电压时,应不改动原始的电路。监测温度定义为温度A(测试过程中触发对象的zui高表面温度)。温度数据的采样间隔应小于1s,准确度要求为±2℃,温度传感器**的直径应小于1mm。 针刺触发时,温度传感器的位置应尽可能接近短路点。 加热触发时,温度传感器布置在远离热传导的一侧,即安装在加热装置的对侧(如图A.2)。如果很难直接安装温度传感器,则将其布置在能够探测到触发对象连续温升的位置。 二.主要技术参数 型号 BE-8401 触发方式 过充、加热两种模式可选 加热模式通道数 2通道(一通道常用,另一通道备用) zui大加热功率 3KW,单通道 功率调节方式 更换不同功率加热管+调节输入电流大小 加热电压 AC 220V,50HZ zui大过充电压 10V和100V两档 电压采集通道 10通道、20通道、40通道可选配 温度采集通道 10通道、20通道、40通道可选配 控制方式 PLC+PC机控制(pc机与主机一体) 控制主机外形尺寸 W700 X D650X H1360 MM 防爆箱 W2000XD3000XH2000MM(选配) 设备总重 1000kg 设备电源 AC220V 7KW
| | | |
| | | |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |