LCMD长袋离线脉冲除尘器是一种具有十长时间技术经验和成果的长袋离线脉冲除尘技术和产品，是一种处理风险大、除尘效果好、除尘、运行、维护方便、占地面积小的大型除尘设备，广泛应用于冶金行业炼钢高炉原料喷煤制备等工厂、建材、电力、化工、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、垃圾焚烧等行业的粉尘处理和材料回收。

一、工作原理

LCMD长袋离线脉冲除尘器主要由上箱、中箱、灰斗、进气均流管、支架、滤袋、吹风装置、除尘装置等组成。含尘空气从除尘器的进气均流管进入各分室的灰斗，在灰斗导流装置的导流下，大颗粒粉尘被分离，直接落入粉尘中，细粉尘均匀进入中箱，吸附在滤袋的外表面。通过各离线阀和排气管排入大气。随着过滤条件的进行，当设备阻力达到限定阻力值时，过滤袋上的灰尘积聚越来越多（一般设置为1500Pa）清灰装置按差压设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风吹风，利用压缩空气瞬间吹风滤袋内压力距增加，将滤袋上的灰尘抖落(即使是粘性粉尘也可以称之为清灰)，由排灰机构排出。

二、二。除尘器的主要结构和特点

1.薄板提升阀、离线三状态清灰机构、技术、工作、清灰。

2.进气均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器下料不畅、各分室气流不均匀的问题。

3.设计了一个大储量的气包，可以满足用户提供的高压需求（G使用型)气源时，也能满足低压要求（D使用型)气源。

4.滤袋上端采用弹簧升圈式，不仅密封性能好，而且维修更换布袋时简单，实现机外更换。

5.在袋笼的结构设计中，可根据不同工况选择多种结构类型(八角形、圆形等)。)，对袋笼的制造有严格的要求。我公司的袋笼是在引进技术合作生产的自动生产线上加工的，各项指标比行业标准高50%左右。

6.袋笼的标准长度为6m，如果用户场地有限，也可以根据需要增加1-2m因此，在处理相同风量时，该设备占地面积小于其他反吹风除尘器和传统脉冲除尘器，可节省30-50%，设备重量可减轻40%左右。

7.电磁脉冲阀采用零件，易损件膜片使用寿命超过100万次。

8.除尘器控制中可使用的程序控制器有三种控制方法：压差、定时和手动。系统编程控制除尘器离线阀、脉冲阀和卸灰阀。如有要求，可辅助报警控制温度、材料位置等传感元件。

使用脉冲袋式除尘器时的方法步骤：

1.脉冲袋式除尘器安装在产生粉尘的机械设备附近，用户可根据除尘组上的进气口尺寸准备金属或塑料吸尘管和吸尘罩

2.机组工作前，检查检修门、出灰门、风管连接系统是否密封，避免泄漏，降低吸尘效果。

3.脉冲袋式除尘器的工作电压为三相交流电380V，当从机组上的外部电线连接到电源时，应注意风扇是否正转（如反转，风量很小，需要更换电源接线）。

4.机组电控箱盖工作时不得随意打开。如需调整清灰时间或检查电路，应在工作前停机或切断电源。

5.根据粉尘的性质和粉尘容量，应定期振动和去除灰尘。一般来说，每班振动三到四次，机组应正常工作30-45秒。

6.根据实际需要定期除尘。除尘器内除尘时，只需在风机和除尘机构停止工作时打开密封的除尘门，抽出抽屉即可。

7.为了使袋式除尘器处于良好的工作状态，应尽可能靠近粉尘的发源地。管道一般应连接一米半至两米，可能较短，弯头应尽量减少，以免增加阻力损失。

8.吸尘罩是机组状态良好的关键附件。用户应根据加工件的外观尺寸和粉尘性质，按照通、近、顺、密封、便设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。