锅炉布袋除尘器除尘、清灰效果好、处理风量大、维护方便、运行稳定、占地面积小；广泛用于各种锅炉、铁合金行业、氧化铝行业、碳素行业、焦化行业、化工行业、冶金行业炼钢高炉，以及建材行业的烟气除尘和粉尘治理。

锅炉布袋除尘器结构：

1、进出风口及箱体：包括进出风管路及中间隔板；

2、脉冲清灰装置：包括脉冲阀，气包，提升阀用气缸及其电磁阀等.

3、壳体部分：包括清洁室(或气体净化箱，气箱)，过滤箱.分室隔板，检修门及壳体结构.清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。

4、除尘器灰斗及卸灰机构：有灰斗和螺旋输送机

5、压缩空气管路及其减压装置，油水分离器，油雾器等。

6、走梯平台及栏杆：操作，并充分考虑了维修方便。

锅炉布袋除尘器的技术特点：

1、锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好，适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。

6、进、出口道布置紧凑，气流阻力小。

7、除尘器设保温装置，防止温度过低烟气结露。