活性炭蒸汽吸附，活性炭（颗粒、纤维），具有很多微孔及很大的比表面积，依靠分子引力和毛细管作用，能使溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于其表面，又根据不同物质的沸点，用蒸汽将吸附物质析出。当采用蒸汽为解除吸介质时解吸出的有机溶剂蒸汽与水蒸汽一起通过冷凝器凝结，进入分离桶经分离后回收有机溶剂。残液经曝气处理后排放。它结构简单、维护管理方便、能耗少、运转平稳、故障率低、吸附能力好、净化效率好、预处理等附属配套装置多样、应用范围广、环境认可等优点。

三个吸附罐共用一个管路系统，运行时相互切换。当A、B吸附罐吸附时，C吸附罐解吸生产。当有机废气进入吸附罐，其中的有机物穿过颗粒活性炭后被吸附下来，净化后的气体由吸附罐顶部排出。A、B、C三个吸附罐交替切换。系统采用水蒸汽为脱附剂，脱附蒸汽由吸附罐顶部进入，穿过颗粒活性炭，将被吸附浓缩的有机物脱附出来并带入冷凝罐，经过冷凝，有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽，通过重力沉降分离，达到回收有机物的目的。分离后的水排放至厂方化学污水系统集中处理后排放。系统运行过程中所有的动作切换，均由自动控制系统完成。

活性炭蒸汽吸附通常采用两个或三个吸附器并联工作，运行时相互切换，共用一套管路系统。两个吸附器依次进入吸附状态，吸附箱定时切换实现吸附、解吸、干燥的连续操作。运行时有机废气由吸附器下部进入，在吸附器内，废气穿过活性碳床层，其中的有机物被活性碳吸附下来，净化后的气体由吸附器上部排出。脱附介质蒸汽由吸附器上部进入，穿过活性碳将被吸附浓缩的有机物脱附出来经过冷凝后流入储槽，混合液经分层后可直接回收。

活性炭蒸汽吸附主要包括：吸附罐、冷凝器、主排风机等设备，配有进出口阀，炭层超温报警自动降温装置及电控柜等。装置的进出风口设置手动或气动阀门，操作简便。

有机废气经过活性炭吸附-脱附装置的主打产品吸附装置与二级吸附装置，被活性碳材料吸附，空废气穿透吸附材料后排放至大气。被吸附的有机溶剂通过蒸汽脱附。脱附出来的有机溶剂和水蒸气混合气进入由列管冷凝器冷凝，液体由螺旋板冷凝器降温。蒸汽脱附后，间歇确定时间，使脱附装置内的有机溶剂与水蒸气混合气全部进入列管冷凝器和螺旋板冷凝器组成的冷凝系统中，全部脱附生产的活性炭通过风机将空气吹进脱附箱内，对活性炭进行干燥，冷却。干燥风通过管道至排气筒后排放。