制造盐雾腐蚀老化测试箱结合交变循环功能
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制造盐雾腐蚀老化测试箱结合交变循环功能

SH-90制造盐雾腐蚀老化测试箱结合交变循环功能

参考价: ¥9230~¥17620/台

具体成交价以合同协议为准
2024-04-27 08:09:18
87
属性:
产地:国产;产品新旧:全新;自动化程度:全自动;内部尺寸:900*600*500;外部尺寸:以实物尺寸为准;温度范围:常温~70℃+1℃;湿度范围:50%-98%RH;压力桶温度:常温~63℃+1℃;温度波动度:≤±0.5℃;温度均匀度:≤±2℃;
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产品属性
产地
国产
产品新旧
全新
自动化程度
全自动
内部尺寸
900*600*500
外部尺寸
以实物尺寸为准
温度范围
常温~70℃+1℃
湿度范围
50%-98%RH
压力桶温度
常温~63℃+1℃
温度波动度
≤±0.5℃
温度均匀度
≤±2℃
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广东皓天检测仪器有限公司

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产品简介

制造盐雾腐蚀老化测试箱结合交变循环功能用于各种通讯电子产品、电子电器,五金零部件做中性盐雾试验(NSS)及腐蚀实验(AASS、CASS)。符合CNS、ASTM、JIS、ISO等标准。盐水喷雾试验乃针对各种材质之表面经涂料、电镀、阳极处理、防锈油等防腐蚀处理后,测试其制品之耐蚀性。

详细介绍

制造盐雾腐蚀老化测试箱结合交变循环功能


产品用途:

采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的分别耐腐蚀的可靠性,盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统,是人工环境三防系列中的一种,很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性,所以盐雾试验箱应运而行。盐雾试验分为中性盐雾和酸性盐雾两种,其区别在于符合的标准与试验方法不同,分别称“NSS”和"CASS"试验,是人工三防气候中常见的一种测试方法。盐雾腐蚀试验箱通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的能力,以及相似防护层的工艺质量比较,同时可考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力;该产品适用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。




制造盐雾腐蚀老化测试箱结合交变循环功能




技术参数:

1) 工作室温度范围:RT+5℃~+65℃任意可调;如换成PP材质,可达90℃

2) 饱和桶温度范围:RT+5℃~+65℃任意可调;如换成PP材质,可达90℃

3) 温度均匀度:≤±2℃

4) 温度波动度:≤±0.5℃

5) 盐雾沉降量:1~2ml/ 80cm2 . H (16 小时平均量)  (重要标准,说明箱体盐雾环境的浓度参数,满足GB/GJB/DIN/ASTM等***)

6) 喷雾方式:连续间隙喷雾任选、塔式喷雾、可调节,:1~9999 H、M、S(可调)

7) 压缩空气压力2.00±0.01(kg/cm?)

8) 电源:AC220V±10%  50Hz    (具体功能请参照上表)




制造盐雾腐蚀老化测试箱结合交变循环功能




制造盐雾腐蚀老化测试箱结合交变循环功能


产品特性:

1.采用数字显示控制系统,可选择做连续盐雾﹙ASTM标准﹚或周期式盐雾﹙GB标准﹚。
2.采用自动/手动加水系统,水位不足时能自动补充水位之功能,试验不中断。
3.精密玻璃喷嘴﹙PYREX﹚雾气扩散均匀,并自然落于试片,并无结晶盐阻塞。
4.附双重超温保护,水位不足警示确保使用安全。
5.温度控制器使用数字元显示,PID控制,误差±0.3℃。
6.试验室采用蒸气直接加温方式,升温速度快且均匀,减少待机时间。
7.喷雾塔附锥形分散器,具导向雾气,调节雾量及均匀落雾量等功能。
8.饱和空气桶采用亨利定律,予以加热加湿,并提供试验所需之湿度。






试验环境:

  1. 温度:一般要求在一定的温度范围内进行试验。

  2. 湿度:保持合适的湿度水平。

  3. 空气清洁度:避免灰尘、杂质等对试验结果的影响。

  4. 通风良好:确保试验箱内的空气循环。

  5. 无强烈振动和电磁干扰:以保证试验的准确性。

  6. 稳定的电源供应:防止电压波动对设备运行的影响。

  7. 合适的安装空间:便于设备的操作和维护。

  8. 地面平整:保证试验箱放置稳定。

  9. 避免阳光直射:防止温度过高。

  10. 远离腐蚀性物质:以免对试验箱造成损害。


注意事项:

  1. 阅读说明书:了解设备的操作方法和注意事项。

  2. 样品准备:确保样品符合试验要求。

  3. 电源稳定:避免电压波动影响设备运行。

  4. 定期检查:包括管路、喷嘴等部件。

  5. 保持清洁:定期清理试验箱内部。

  6. 注意安全:避免触电等危险。

  7. 按照标准操作:严格遵循相关标准进行试验。

  8. 控制试验时间:根据样品特性确定合理的试验时间。

  9. 记录数据:及时记录试验过程中的数据。

  10. 出现故障时,切勿自行修理,应联系专业人员。

  11. 试验结束后,对设备进行清理和维护。

  12. 避免在试验箱周围放置易燃、易爆物品。








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